高分子脫硝煙氣凈化工藝治理煙氣

公司針對傳統(tǒng)氨法脫硝的問題，進(jìn)行了大量的研究對脫硝技術(shù)工藝條件和設(shè)備結(jié)構(gòu)進(jìn)行了改善，優(yōu)化了功能分區(qū)和工藝參數(shù)控制，脫硝技術(shù)有了很大的改進(jìn)，并且自主研發(fā)了高分子脫硝技術(shù)，高分子脫硝具有良好的節(jié)能減排效果，實(shí)現(xiàn)了穩(wěn)定脫硝率的要求。技術(shù)先進(jìn)，成熟，可靠，占地面積小，成本合理，節(jié)能降耗明顯。

高分子HNCR脫硝工藝的技術(shù)特點(diǎn)

1.脫硝效率高：大家都知道氨系SNCR的脫硝效率一般在40 ~60%之間，（除流化床）;而高分子HNCR脫硝效率可達(dá)85%以上。

2.工藝簡單，使用方便，空間布置靈活：標(biāo)準(zhǔn)化的氣流混合及定量輸送一體化裝置，不受現(xiàn)有脫硝現(xiàn)場的場地及空間限制。

3.一次性投資少：氣流混合及輸送一體化裝置、系列化和標(biāo)準(zhǔn)化，無需現(xiàn)場施工裝置，一次性投資比SCRT工藝大大減少 。

4.脫硝能耗少，使用成本低:工藝裝置的動(dòng)力要求很少，一般整套工藝裝置5~22kW’的動(dòng)力配置即可，（不含氣源動(dòng)力）。高分子脫硝劑的用量比氨系SNCR還原劑的用量相同或者還要低。一般在脫硝及消耗費(fèi)用在30~50元/噸煤。

5.沒有有害副產(chǎn)物，不形成二次污染：高分子脫硝劑的反應(yīng)生成物為N2 、CO2和H2O,無其它有害物產(chǎn)生，不生成有害副產(chǎn)物，不會(huì)形成銨鹽，也無氨逃逸現(xiàn)象。

6.具有節(jié)能和清潔的作用：在使用了高分子脫硝劑之后，鍋爐管壁積灰和結(jié)焦都會(huì)緩解或解除，使熱傳導(dǎo)加快，熱損失減少，因而起到節(jié)能和清潔的作用。和傳統(tǒng)的SNCR脫硝工藝相比，固態(tài)高分子脫硝工藝無須向爐膛中噴入工藝水，無需消耗氣化潛熱，因此也提高了鍋爐的燃燒效率 。

7.脫硝系統(tǒng)工作性能好：和傳統(tǒng)的SNCR脫硝工藝相比，高分子SNCR脫硝工藝不利用液氨來還原NOx，因此工藝設(shè)計(jì)上也無需考慮運(yùn)輸及存儲(chǔ)所帶來的問題。因此SNCR在脫硝工藝上的使用性大大提高。錳和稀土元素等化合物組成的催化劑及其助劑。借助稀土元素增加催化劑的活性，催化劑借助介孔結(jié)構(gòu)的復(fù)合載體強(qiáng)化加氫還原活性完成加氫脫硝過程，減少煤炭燃燒后的有害氣體NOx的排放量。

8.不腐蝕爐壁管：因噴進(jìn)爐膛的脫硝劑為干粉，無水份對爐壁管沒有腐蝕。

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