當含塵氣體從進風口進入收塵器后,首先碰到進風口中間的斜隔板,氣流便轉(zhuǎn)向流入灰斗,同時氣流速度變慢,由于重力沉降作用,使氣體中粗顆粒粉塵直接落入灰斗,起到預收塵的作用。進入灰斗的氣流隨后折而向上,經(jīng)過內(nèi)部裝有金屬骨架的濾袋,粉塵被捕集在濾袋的外表面,凈化后的氣體進入濾袋室上部的清潔室,匯集到出風管排出。收塵器的進風口設(shè)在灰斗上,氣流進入灰斗后首先碰上進風管端部的擋板,其作用與上述原理相同,殼板用隔板分成若干獨自的收塵室,按照給定的時間間隔對每個收塵室輪流進行清灰,每個收塵室裝有一個提升閥,清灰時提升閥關(guān)閉,切斷通過該收塵室的過濾氣流,隨即脈沖閥開啟,向濾袋內(nèi)噴入無水無油高壓清潔空氣,以濾袋外表面上的粉塵。各收塵室的脈沖噴吹寬度和清灰周期,由清灰程度控制儀器自動連續(xù)進行。
除塵器的特點
⑴除塵效率高,一般在百分之99以上,除塵器出口氣體含塵濃度在數(shù)十mg/m3之內(nèi),對亞微米粒徑的細塵有較高的分效率。
⑵處理風量大,小的1min數(shù)m3,大的可達1min數(shù)萬m3,既可用于工業(yè)爐窯的煙氣除塵,減少大氣污染物的排放。
⑶結(jié)構(gòu)簡單,維護操作方便。
⑷在同樣高除塵效率的前提下,造價低于電除塵器。
⑸采用玻璃纖維、P84等濾料時,可在200℃以上的高溫條件下運行。
⑹對粉塵的特性不敏感,不受粉塵及電阻的影響。
除塵器的保養(yǎng)
1.要經(jīng)常檢查控制閥、脈沖閥以及定時器等的動作情況。
脈沖閥橡膠膜片的失靈是袋式除塵器常見故障,它直接影響清灰效果。該設(shè)備屬于外濾式,袋內(nèi)裝骨架,要檢查固定濾袋的部件是否松弛,濾袋的張力是否合適。支撐框架是否光滑,以防止磨損濾袋。清灰采用壓縮空氣。因此要求除油霧及水滴,且油水分離器經(jīng)常清洗,以防運動機構(gòu)失靈及濾袋的堵塞。
2處理風量和各測試點壓力與溫度是否與設(shè)計相符。
3濾袋的安裝情況,是否有在使用后掉袋、松口、磨損等情況發(fā)生,可目測投運后煙囪的排放情況來判斷。
4防止結(jié)露
使用中要防止氣體在袋室內(nèi)冷卻以下,在負壓下使用袋式除塵器更應注意。由于其外殼常常會有空氣漏入,使袋室氣體溫度低,濾袋就會受潮,致使灰塵不是松散地,而是粘糊地附著在濾袋上,把織物孔眼堵死,造成清灰失效,使除塵器壓降過大,無法繼續(xù)運行,有的產(chǎn)生糊袋無法除塵。
要防止結(jié)露,保持氣體在除塵器及其系統(tǒng)內(nèi)各處的溫度均高于其25~35℃(如窯磨一體機的溫度58℃,運行溫度應在90以上),以濾袋的良好使用效果。