輕質(zhì)隔墻板是以農(nóng)作物秸稈、粉煤灰和爐渣為主要原料、配加粘合劑和其他材料制作而成，具有防火、防震、防裂紋、防老化等性能，產(chǎn)品無味、無污染、無輻射，被稱為綠色建材。它的問世告別了秦磚漢瓦，是世界建材史上的一次變革。今天給大家講講常見的輕質(zhì)隔墻板厚度有哪些？
1.100mm-150mm：隨著自然災(zāi)害影響不斷擴(kuò)大，有些特殊建筑對厚度有特別的要求，那么該種輕質(zhì)墻板一般都采用100-150mm的規(guī)格來建造。
2.厚度為75mm：此種輕質(zhì)隔墻板常用于現(xiàn)代常規(guī)建筑、市政項(xiàng)目、行政辦公大廳等。
3.厚度50/60mm：這種厚度的輕質(zhì)墻板主要用于替換傳統(tǒng)的砌磚墻，多用于民用建筑。
是由無害化磷石膏、輕質(zhì)鋼渣、粉煤灰等多種工業(yè)廢渣組成，經(jīng)變頻蒸汽加壓養(yǎng)護(hù)而成。輕質(zhì)隔墻板有著它自身的十大優(yōu)勢，首先是綠色，防火，增大房屋使用面積，整體性好，再個就是防潮防水，隔音，施工簡單，隔熱保溫，吊掛力強(qiáng)，輕質(zhì)經(jīng)濟(jì)等優(yōu)勢。輕質(zhì)隔墻板，可以隨意開孔，這樣也有利于人們在輕質(zhì)隔墻板施工安裝完畢之后對采光的需要開一個窗戶。
輕質(zhì)隔墻板有一種隔聲性能突出的隔聲隔墻板，輕質(zhì)隔墻板為人們的家居和辦公送來一片寧靜。盡量做到各層材料的單位面積不同而厚度相同。這樣做既提高了隔聲量，又避免由于吻合效應(yīng)而引起的墻體結(jié)構(gòu)隔聲能力的下降。
如何有效地提高輕質(zhì)墻體的隔聲量問題已成為制約輕質(zhì)隔墻板進(jìn)一步推廣使用的主要因素，同時對輕質(zhì)墻板隔聲性能的研究也已成為必需解決的技術(shù)難題。
輕質(zhì)隔墻板不含對人體有害物質(zhì)、屬于綠色建材，可廣泛使用于酒店、商場、學(xué)校、醫(yī)院、寫字樓、公寓、體育場館、會展中心......滿足不同客戶對現(xiàn)代建筑室內(nèi)、室外環(huán)境的追求。
1、根據(jù)外立面風(fēng)格設(shè)計(jì)要求，制定詳細(xì)的施工方案，確定準(zhǔn)確的尺寸，掛水平線及垂直線，畫好分格線，沿墻體上端自上而下施工。
2、將統(tǒng)一內(nèi)側(cè)兩面的陽角掛水平線，垂直線粘貼，固定，沿建筑頂層水平方向施工。
3、安裝時，在墻面陽角處采用對接的方法，有效避免陽角開裂，陽角采取接縫處理，安裝完畢后，用90度靠尺檢查平整度。如有誤差及時調(diào)整，避免將已粘貼的板材向外拉或拍打墻面。
4、裝飾板粘結(jié)并固化2~3天，按設(shè)計(jì)要求留出2毫米的空隙，用耐候膠密封。
5、解開一邊的保護(hù)膜，根據(jù)板縫設(shè)計(jì)寬度用膠帶將板縫兩邊貼成垂直或平行的等寬縫，用膠槍將耐候膠均勻擠壓在板材凹槽內(nèi)，一定要注意施工中不要污染到其它位置。
控制隔墻板的收縮值和熱膨脹系數(shù)
通過控制板材的收縮值和熱膨脹系數(shù)，能夠使得墻板更加穩(wěn)定。在保證墻板容重的前提下，使用石膏代替水泥，降低了輕質(zhì)墻板干縮值，提高隔墻條板性能穩(wěn)定性。要使板材的含水率達(dá)標(biāo)，并且養(yǎng)護(hù)齡期要滿足條件。在養(yǎng)護(hù)時，要在板材上塑料膜使其不會散發(fā)水分而開裂。在運(yùn)輸和現(xiàn)場堆放過程中，應(yīng)防止墻板被雨水浸透，以確保墻板具有穩(wěn)定和適當(dāng)?shù)暮省?
加強(qiáng)施工管理培訓(xùn)
目前，許多施工隊(duì)伍的工人素質(zhì)參差不齊，經(jīng)常沒有按照施工規(guī)范進(jìn)行作業(yè)。例如，地面沒有平整就開始拼接墻板，安裝管線時開槽方位不對，開槽后回填砂漿量過少或沒有壓實(shí)，使用超過初凝時間的砂漿等，這些行為，均會造成墻體出現(xiàn)裂縫。所以，對施工隊(duì)伍進(jìn)行人員高素質(zhì)的培養(yǎng)也是非常具有意義的。
改進(jìn)板兩側(cè)的接縫形式
條板接縫處原企口的榫卯截面形狀相同，截面尺寸相同，現(xiàn)將其改成榫卯截面形狀不同，截面尺寸不同的榫卯形式。一般榫槽比榫頭大，兩塊板板邊對齊后榫頭與榫槽之間形成灌漿孔料，避免了抹漿對接條板時抹漿不密實(shí)的情況。這是注漿抹灰板不開裂的原因，將開創(chuàng)建筑板接縫施工的新階段，并提供科學(xué)的措施來消除和消除輕型隔墻接頭的裂縫。
板與板之間接縫用石膏基微膨脹灌漿料灌注
條板施工時，兩塊墻板干式插接拼裝，榫頭與榫槽之間形成灌漿孔，然后再灌注石膏基微膨脹灌漿料。該石膏基從板下部灌注，直到頂部冒漿，則灌注完畢，該施工方式保證了灌漿的密實(shí)程度，同時該石膏基灌漿料有微膨脹性，保證灌漿處不產(chǎn)生灌漿料的干縮等問題。由于該灌漿料和內(nèi)芯均采用石膏基材料，采用同質(zhì)材料進(jìn)行連接，后灌石膏基微膨脹灌漿料在其硬化過程中，與隔墻條板連接得很牢固，通過取樣觀測及試驗(yàn)裂縫情況得到了改善。
改進(jìn)構(gòu)造柱處的拼板方式
輕質(zhì)隔墻板在施工時，往往在門窗洞口處制作門窗構(gòu)造柱，當(dāng)墻體超過6m時也需要加設(shè)構(gòu)造柱，構(gòu)造柱在與隔墻條板連接處，往往由于新舊面層與材質(zhì)不同的問題，兩者的結(jié)合效果受到影響，極易產(chǎn)生裂縫。所以在門窗洞口及需要添加構(gòu)造柱的地方，進(jìn)行了改進(jìn)。門窗洞口處開發(fā)了帶有輕鋼龍骨封邊的加強(qiáng)板，需要加設(shè)構(gòu)造柱的地方，研制了內(nèi)部預(yù)制有構(gòu)造柱的構(gòu)造柱板。這樣把輕鋼龍骨及構(gòu)造柱預(yù)制在隔墻條板中，使其與隔墻板成為一個整體，在保證構(gòu)造的同時，避免了裂縫的產(chǎn)生。
設(shè)置變形縫
當(dāng)墻板長度過長時，可以在中間設(shè)置變形縫。變形縫的間距可根據(jù)具體情況來定。從以前的施工統(tǒng)計(jì)中發(fā)現(xiàn)，一般從板的一邊開始，數(shù)到第六條縫處有開裂裂縫，所以，在長度大于3m的墻體的施工中，每隔2.4 m左右預(yù)留一道凹凹板縫，暫不膠接，使板中的水分在一種小范圍的、接近無約束的狀態(tài)下蒸發(fā)一段時間，再將預(yù)留的凹凹接口灌注連接，底部加固。