焊接T型槽平臺是在許多工廠中使用比較多的款平臺產(chǎn)品，般這種平臺在加工時所會使用到研磨的工藝，威岳小編為讓廣大客戶更加了解我們生產(chǎn)的制作工藝，我們將詳細的為大家簡述下其工作性能。鑄鐵T型槽平臺是在精加工基礎(chǔ)上用研具和磨料從工件表面磨去層薄金屬的種磨料加工方法，鑄鐵平臺尺寸公差等級可達IT5～IT3，Ra值可達0.1～0.008μm 。

焊接T型槽平臺

濕研

將液狀研磨劑涂敷或連續(xù)加注于研具表面，使磨料(W14～W5)在鑄鐵T型槽平臺與研具間不斷地滑動與滾動，然后再對工件細致的切削。用濕研研磨鑄鐵裝配平臺較多。

干研

所用研磨劑為糊狀的研磨膏，粗、精研均可采用。

半干研

將磨料(W3.5～W0.5)均勻地壓嵌在研具表層上，研磨時需在研具表面涂以少量的潤滑劑，干研多用鑄鐵平臺的精研。

焊接T型槽平臺研磨原理

微細性：可對鑄鐵T型槽平臺進行0.01～0.1μm切削。

隨機性：鑄鐵T型槽平臺與研具隨

機接觸,高點相互修整，誤差逐步減小，精度同時得到提高。

針對性：可檢測工件，有針對性變動研磨位置和掌握研磨時間，保證尺寸和形狀精度。

鑄鐵T型槽平臺研磨方法

研磨平面的說明：研磨平面般在精磨之后進行。手工研磨鑄鐵平臺平面時，研磨劑涂在研磨平板(研具)上，手持工件作直線往復運動或“8”字形運動；研磨定時間后，將工件調(diào)轉(zhuǎn)90°～180°，以防工件傾斜；對于工件上局部待研的小平面、方孔、窄縫等表面，也可手持研具進行研磨；批量較大的簡單零件上的平面亦可在平面研磨機上研磨。

研磨平面研磨凹槽

研具材料和研磨劑

研具材料

鑄鐵：研磨淬硬和不淬硬的鋼件及鑄鐵件。

黃銅：研磨各種軟金屬。

研磨劑

研磨料：氧化鋁、碳化硅、氧化鐵、氧化鈰等。

研磨液：機油、煤油、動物油及油酸、硬脂酸。

研磨的特點及應用

設(shè)備簡單，精度要求不高?！庸べ|(zhì)量可靠，能使鑄鐵T型槽平臺獲得很高的精度和很低的Ra值，但般不能提高加工面與其它表面之間的位置精度。

可加工各種鋼、淬硬鋼、鑄鐵、銅鋁及其合金、硬質(zhì)合金、陶瓷、玻璃及某些塑料制品等。

研磨廣泛用于單件小批生產(chǎn)中加工各種高精度型面，并可用于大批大量生產(chǎn)中。

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