金屬絲印標(biāo)牌
金屬絲印標(biāo)牌是指采用樹脂類油墨，在前期處理后的板面上進(jìn)行絲網(wǎng)印刷，然后進(jìn)行保光、覆膜等工序即可制成各種精美的彩色絲印金屬標(biāo)牌。
金屬絲印標(biāo)牌制作技術(shù)，是絲印技術(shù)應(yīng)用的一個方面。各式各樣的絲印標(biāo)牌已廣泛應(yīng)用于電子工業(yè)和家用電器產(chǎn)品上，尤其是在各種標(biāo)牌的表面采用了新裝飾工藝之后，它以精致典雅的形式，多次多彩的裝飾效果展現(xiàn)于人們面前，提高了商品的價值和競爭能力。在金屬標(biāo)牌制作生產(chǎn)過程中，起決定性作用是絲網(wǎng)印版及承印物前處理的工藝技術(shù)和印刷要點(diǎn)及絲印油墨的選擇。
直間制版法：
直間法是直接法與間接法的混合制版法，它與間接法的不同點(diǎn)在于，間接法先在菲林膜上做在圖象后再往絲網(wǎng)上轉(zhuǎn)貼，而直間法是先將菲林膜轉(zhuǎn)貼在絲網(wǎng)上后曝光制作圖象。
處理
標(biāo)牌的承印材料主要有鋁、銅、不銹鋼、鋁的用量多。另外還有塑料、滌綸、紙等。
鋁制標(biāo)牌是標(biāo)牌品種中應(yīng)用較為廣泛的一種，具有美觀、光亮、硬度高、耐磨性好、適用廣、用量大等特點(diǎn)。用于機(jī)械、電子、儀器、儀表、家用電器、日用五金、鐘表、日用化妝品包裝等。
鋁基材的前處理有多種方法，根據(jù)用途，主要有除油、噴砂、拉絲、拋光、氧脂。
1、除油：為使鋁基材的表面具有一定的親墨性，需將表面的油層及油污除去，可用棉紗蘸汽油擦試。也可用堿性溶液進(jìn)行化學(xué)除油，如硫酸鈉30－50克/升，磷酸鈉40－60克/升，硅酸鈉10－15克/升，在溫度60－70度中浸2－5分鐘即可除油。
2、噴砂：噴砂是為了提高油墨與金屬材料的粘合力，通常使用專用噴砂機(jī)進(jìn)行噴處理，如果0.5－1毫米厚的鋁板，噴砂用砂粒直徑為0.05－0.15毫米，也可用河砂，經(jīng)篩過濾后使用。
3、拉絲：也稱絞加工，是把在鋁板表面用機(jī)械磨擦的方法加工出細(xì)膩的直線紋路。它是一種較新的表面裝飾性處理工藝，可以克服鋁材表面的劃痕等缺陷。提高材料的使用率。拉絲有粗絲想方設(shè)法和細(xì)絲紋兩種，一般用直徑0.1毫米的不銹鋼絲刷或百潔布帶刷，也可用尼龍砂帶加工。
4、拋光：是為了克服鋁基材料表面缺陷，提高表面的光潔度。拋光分機(jī)械拋光和化學(xué)拋光。機(jī)械拋光是采用布輪拋光機(jī)，化學(xué)拋光多在酸性溶液中進(jìn)行，如硫酸15%、硝酸10%，溫度90－100度，時間為2－3分鐘。
5、氧化：鋁板拋光后的表面都有殘存的拋光皂，應(yīng)用板紗蘸汽油擦去，然后進(jìn)行化學(xué)去油，再浸入硝酸溶液中（硝酸與水1∶1比例），10分鐘后取出，再放入氧化槽中進(jìn)行電化學(xué)氧化。氧化液配方：硝酸160－200克/毫升，溫度10－20度，時間30分鐘。
氧化好的鋁板充分水洗晾干，表面形成了一層孔隙均勻的氧化層，即氧化膜，應(yīng)避免臟物污染。氧化好的鋁板當(dāng)即印刷，如不能當(dāng)即印刷，應(yīng)用軟紙隔墊包好或直接放在風(fēng)干架上，存放時間不能超過一周。
鋁板表面的氧化層能吸附染料、水分和其它鹽類，所以在絲印時不用手或帶有油污的東西接觸表面。當(dāng)油墨印到氧化層上時，油墨即向孔隙滲入。下道工序的加溫是使油墨加速向孔隙滲入，直到把所有油墨覆蓋的表面孔隙填充完為止。
印在表面的油墨很少擴(kuò)散或不擴(kuò)散，良好地保證文字、圖案的和清晰。
6、封閉：其作用是將油墨牢牢地封在孔隙內(nèi)，永不升溢或擴(kuò)散。對未補(bǔ)油墨覆蓋的部位來說，封閉的作用是填平氧化膜的也隙、使之不透水，加強(qiáng)表面的抗蝕性能。一般采用硫酸鎳溶液進(jìn)行封閉。配方：漢酸鎳10－12毫升，溫度80－90度，10－15分鐘。封孔后再用手或其它帶油的東西接觸表面，用一般的清潔劑即可洗掉。
在現(xiàn)今的金屬標(biāo)牌或非金屬標(biāo)版絲印中，可以用的印刷油墨較多，但選擇適合的油墨（涂料）并不易。標(biāo)牌絲印常用的油墨有以下幾種：
1、烘烤瓷漆：
是一種單液型配方，當(dāng)受熱時發(fā)生交聯(lián)，存儲性能較好。可存放6個月至一年。具有良好的光潔度，耐磨、耐化學(xué)和耐候性能，因而使用普遍。醇酸、丙烯酸和聚酯具有這些特性。環(huán)氧樹脂有斷裂和粉化的傾向，一般不在戶外使用，但它干燥快，有良好的耐化學(xué)腐蝕特性。醇酸瓷漆具有平衡的物理特性，如耐化學(xué)性和耐候性、可成形性、硬度和光澤，被廣泛地使用著。
2、空氣干燥瓷漆：
常用醉酸制成，得用空氣中的氧氣，經(jīng)過反應(yīng)實(shí)現(xiàn)固化。醉酸瓷漆的性能由使用油的類型和數(shù)量而定。油干燥時間越長，瓷漆的干燥時間就長。當(dāng)以干燥速度為條件時，干燥時間長的油漆一般都有良好的表面耐用性能。這些漆多用于室外金屬標(biāo)牌。
3、溶化揮發(fā)油墨：
只依靠溶劑揮發(fā)以實(shí)現(xiàn)干燥。涂層終的性能根據(jù)配制成液體之前聚合物中所固有的物質(zhì)性能定。此類聚合物中含有熱塑性丙烯酸。以揮以性為主份的絲網(wǎng)印刷油墨通常會常受到溶解的損害。有一些不溶于汽油和酒精的丙烯酸，其中膜面可與接觸，因而，以熱塑性丙烯酸、乙烯和其它可溶的聚合物為主份的油墨大多用在塑料基材上。
4、雙液型油墨：
常見的是環(huán)氧樹脂或聚氨酯，盡管還有其它許多種。經(jīng)常在材用的雙液系統(tǒng)是節(jié)省能源的明智的選擇，其涂層質(zhì)量高，但混合不方便。此外也要要根據(jù)產(chǎn)品的用途來選擇，如果產(chǎn)品可能用在戶外，而且還要注有某些柔性，那么選用以脂肪族烴為主體氨基甲酸乙酯油墨。雙液型環(huán)氧樹脂油墨與烘烤型瓷漆的使用性能相同，但成形性不夠好。
5、油墨添加劑：
與其他油墨一樣，金屬用絲網(wǎng)印刷油墨也含有添加劑，這是生產(chǎn)時中進(jìn)的少量化學(xué)劑，以改善墨膜的性能，有些能加速固化或引發(fā)固化，而另一些可使氣泡破裂、墨質(zhì)均勻，減少結(jié)膜可能性。生產(chǎn)廠家根據(jù)具體的配方交添加劑與油墨混合在一起，印刷者所需的是將油墨調(diào)稀至適合印刷的稠度。
印刷
絲網(wǎng)印刷的質(zhì)量、墨層的厚薄與絲網(wǎng)粗細(xì)、油墨粘度、刮板的硬充、角度、制版方法都有密切關(guān)系。
1、絲版與定位：鋁板材料用三點(diǎn)邊定位。套色印刷時，先印淺色，再印深色。
2、印版與承印物的距離為1－2毫米，距離大小，與絲網(wǎng)的選擇有關(guān)，尼龍絲網(wǎng)彈力好，伸縮性大，一般2－3毫米。
3、刮板用聚氨酯橡膠板，其硬度為70－75度，厚度為8－9毫米，印刷時的刮板角度70度為宜，刮板速度應(yīng)以勻速直線運(yùn)動。
4、貼切保護(hù)膜：印刷后的標(biāo)牌，為了避免裁切和運(yùn)輸過程中造成創(chuàng)傷，表面要貼透明壓敏膠保護(hù)膜，背面要貼雙面膠紙。
5、裁切：用小型剪切床，成型可用孔定位或邊定位沖壓。