制模

制?？刹捎媚竟で€鋸或電腦雕刻、凸模要有斜度，上小下大便可脫膜。加熱溫度適宜，并不是溫度越高越好，溫度高時壓克力板會裂解，失去本身的柔韌性，吸壓深度會不理想。自動真空吸塑系統(tǒng)、智能溫控自動控制系統(tǒng)是壓克力加工設(shè)備中的核心部件，其他加熱箱、框架等就簡單了。冷卻有自然冷卻和風(fēng)冷兩種。脫模時機(jī)要掌握好，早了文字會變形，晚了脫模困難，模具再利用的可能性就小。修邊就是把木工用的修邊機(jī)固定在普通桌面上，用直刀修就可以?！罢辰印霸趬嚎肆χ破分蟹浅Ｖ匾?，密封性、牢固性以及無流痕是保證制品完美的關(guān)鍵。

由于文字大小決定壓克力板材選用厚度，一般字高25 厘米以下采用2mm厚即可，字的厚度也應(yīng)在2cm以下，字高2米以上的大字用5mm厚度足矣。由于文字筆劃間距不同，有的文字上半部，是吸不到位的。如果文字筆劃深度一致，只能采用肯德基文字的加工工藝，先剪出字面，再剪出字邊條，然后粘接。此工藝類似金屬字加工藝。如果一圖多色就得根據(jù)不同顏色去做相應(yīng)的模具。為了后期的對接吻合，模具應(yīng)考慮壓克力板的厚度和斜度。一圖多色單色板材吸出后加以不同顏色的色貼，并配以焊塑槍加熱，也能得到完美的產(chǎn)品。在制作吸塑燈箱中也可將面板和文字一次吸壓成型，然后文字表面粘貼色貼即可。但一定要采用3M等高品質(zhì)不變色的燈箱貼。

總述

吸塑燈箱的框架和傳統(tǒng)燈箱一樣，只是由于壓克力板的熱膨脹系數(shù)較大，其中縮度約有金屬類的九倍，裝置或固定時應(yīng)考慮留有伸縮的余地。

如果面對的是地域型市場，絲網(wǎng)印刷機(jī)就不必上了。因?yàn)閴嚎肆Φ钠焚|(zhì)和加工工藝決定了它的高價(jià)格。絲網(wǎng)印刷從制版到印刷，小批量是不合算的，如果兩者相加，價(jià)格更是普通用戶接受不了的。接到訂單到專業(yè)絲網(wǎng)印刷廠印刷，品質(zhì)好價(jià)格低，又節(jié)省開支，這何樂而不為。

吸塑燈箱的制作需要掌握4個要點(diǎn)，經(jīng)過十幾道工序：

是選材。目前國內(nèi)見到的板材，基本為進(jìn)口或外合資生產(chǎn)，板材質(zhì)量應(yīng)該說較好。吸塑燈箱之所以市場價(jià)格較高，板材價(jià)格較高是其主要因素之一。目前市場上板材單價(jià)一般在20-25元/公斤，不僅單價(jià)高，整張板材在制作過程中利用率也不高，造成成本攤銷很大。

第二是模具制作。大家知道，力板通過真空定位、吸壓成型，即使是同一個字，尺寸不同也需要不同模具，而模具制作本身要求精度高質(zhì)量好。因?yàn)槟＞弑旧淼木?、質(zhì)量直接關(guān)系到產(chǎn)品的質(zhì)量，而模具制作具有較高工藝水平，需要經(jīng)驗(yàn)豐富的技術(shù)人員。因此，如前所述，目前市場上吸塑燈箱一直處于高等的價(jià)位，模具的加工應(yīng)該說是其中主要的技術(shù)。

第三是后期制作。前面講過，現(xiàn)在吸塑制作基本是機(jī)械化制作，一些新設(shè)備的應(yīng)用在提高生產(chǎn)效率同時，大大減輕了工人的勞動強(qiáng)度。吸塑材料基本成型后，還要經(jīng)過銑邊、鏤銑、打磨等幾道工序，后將燈箱鋪設(shè)光源，烤漆后制作完成。

第四是畫面處理。根據(jù)客戶的不同需要，通過絲網(wǎng)印刷直接；爭畫面轉(zhuǎn)印到板材上，后經(jīng)真空吸壓成型，畫面中有人物、動物或商品形象，還能再吸塑成立體效果，從而得到更加好的宣傳效果。

需要掌握4個要點(diǎn)，經(jīng)過十幾道工序：

是選材。目前國內(nèi)見到的亞克力板材，基本為進(jìn)口或外合資生產(chǎn)，板材質(zhì)量應(yīng)該說較好。亞克力吸塑燈箱之所以市場價(jià)格較高，板材價(jià)格較高是其主要因素之一。目前市場上亞克力板材單價(jià)一般在25-30元/公斤，不僅單價(jià)高，整張板材在制作過程中利用率也不高，造成成本攤銷很大。

第二是模具制作。大家知道，亞克力力板通過真空定位、吸壓成型，即使是同一個字，尺寸不同也需要不同模具，而模具制作本身要求精度高質(zhì)量好。因?yàn)槟＞弑旧淼木?、質(zhì)量直接關(guān)系到亞克力產(chǎn)品的質(zhì)量，而模具制作具有較高工藝水平，需要經(jīng)驗(yàn)豐富的技術(shù)人員。因此，如前所述，目前市場上吸塑燈箱一直處于高等的價(jià)位，模具的加工應(yīng)該說是其中主要的技術(shù)。

第三是后期制作。前面講過，現(xiàn)在亞克力吸塑制作基本是機(jī)械化制作，一些新設(shè)備的應(yīng)用在提高生產(chǎn)效率同時，大大減輕了工人的勞動強(qiáng)度。亞克力吸塑材料基本成型后，還要經(jīng)過銑邊、鏤銑、打磨等幾道工序，后將燈箱鋪設(shè)光源，烤漆后制作完成。

第四是畫面處理。根據(jù)客戶的不同需要，通過絲網(wǎng)印刷直接；爭畫面轉(zhuǎn)印到亞克力板材上，后經(jīng)真空吸壓成型，畫面中有人物、動物或商品形象，還能再吸塑成立體效果，從而得到更加好的宣傳效果。

亞克力板材表面光潔度高，物理硬度相當(dāng)于鋁，戶外抗擊打能力較強(qiáng)，一般高純度