腐蝕金屬標(biāo)牌
腐蝕金屬標(biāo)牌也叫蝕刻標(biāo)牌。主要采用掩膜、蝕刻、后處理三步進(jìn)行加工制作而成的凸字金屬標(biāo)牌或凹字金屬標(biāo)牌。
腐蝕金屬標(biāo)牌制作工藝：
1）下料：按圖紙要求（版面尺寸）的大小，四周外加不低于5mm以上的毛邊。剪板用720型腳踏式剪板機(jī)，要求表面平整，四周無毛利。
2）金屬腐蝕標(biāo)牌表面處理：
⑴機(jī)械式拋光：用2.2-4千瓦拋光機(jī)，對(duì)毛料進(jìn)行機(jī)械拋光，布輪使用300-350電機(jī)轉(zhuǎn)速一般2000-3000轉(zhuǎn)/min。
⑵堿處理：用10-15%的氫氧化鈉在65-85℃的水溶液中將金屬板煮10-30秒，然后用清水洗凈，浸入5%的重銘酸水溶液中。
⑶粉處理法：用平刷蘸老粉（雙粉）將版子均勻的十字交叉法刷洗耳恭聽，以直到除去污面，或去除氧皮的效果，然后用5%重鉻酸鉀水溶液中封閉。
⑷拉絲處理法：用機(jī)械或手工拉絲的方法，將金屬板面進(jìn)行拉絲處理，以達(dá)到金屬表面再生效果。
漆膜雕刻法：
是手工制版法的一種，較簡(jiǎn)單?？捎≈埔话悴惶碌膯紊珗D案和文字。
⑴噴制刻版漆膜紙：將描圖紙用漿糊粘在平整的木版上，用排筆把橡膠水1份（體積比），汽油1份調(diào)好，均勻地涂在紙面上，干后噴涂軟性清漆3—5次，每次噴涂后，在烘箱中用40度~50度烘干，漆膜厚度噴至5~6毫米為宜，漆膜應(yīng)光亮、均勻、無氣泡、無污點(diǎn)。
⑵雕刻圖形：把漆膜紙貼在圖形上，用刻刀、圓規(guī)刀、直尺按圖形雕刻，輕輕地剔除漆膜。
⑶轉(zhuǎn)貼：雕刻圖形之后，便可以往事先做好的絲網(wǎng)框上轉(zhuǎn)貼了。方法是把刻好的漆膜放在網(wǎng)框下面壓緊，用棉花沾少許稀料在上面輕輕復(fù)擦，至漆膜與絲網(wǎng)粘牢為止。干燥數(shù)分鐘后，把描圖紙揭掉。如果紙未全掉，可用棉花沾水擦凈。空白的部分用硝基漆涂一層，將絲網(wǎng)的網(wǎng)眼堵住。晾干后即可印刷。
接制版法：
⑴崗框使用鋁框，用不著繃網(wǎng)機(jī)動(dòng)性繃網(wǎng)，氣壓在5－6公斤/平方厘米，使用縮醛膠粘網(wǎng)，繃松緊程度用張力測(cè)量，張力5－7公斤，下沉尺寸應(yīng)小于2毫米。
⑵清洗絲網(wǎng)：用洗衣粉、洗潔精、乙醇等作為潔洗劑，清洗絲網(wǎng)的兩面，并用清水沖凈，經(jīng)熱風(fēng)干燥后待用。目的是使網(wǎng)能與感光膠更好粘合。
⑶刮斗（涂布斗、涂布器）：涂布感光膠的刮斗可以用不銹鋼制成，也可用有機(jī)玻璃板制成刮板。其長(zhǎng)度一般略小于是絲網(wǎng)框內(nèi)徑（把長(zhǎng)度不同的幾種刮斗配成一套備用）B。刮斗的邊緣必須薄而不刃，光滑挺直，不允許有凹凸、毛刺、傷痕等缺陷，以心影響制版質(zhì)量。涂布絲網(wǎng)感光膠時(shí)，每涂三次烘干一遍，需連續(xù)作3－4遍，直到膠膜達(dá)到需要的厚度為止，再進(jìn)行曝光。
⑷干燥箱的溫度，較為理想的是用可調(diào)溫度的干燥箱。感光膠的干燥溫度，一般控制在40度左右，烘烤時(shí)間過長(zhǎng)或溫度過高，都會(huì)影響感光層質(zhì)量。
⑸燈光：工作室的照明光源，一般都采用橙色、黃色或紅色光作為燈光，但從視覺來說，橙黃色光源舒服些。其亮度以能清楚地看見一切物件為宜。
⑹檢驗(yàn)底版：在曬版之前必須對(duì)底版仔細(xì)檢查，包括版面上塵土、底版黑度、線條斷缺、砂孔缺陷等項(xiàng)及圖象文字的正反是否符合要求。
直間制版法：
直間法是直接法與間接法的混合制版法，它與間接法的不同點(diǎn)在于，間接法先在菲林膜上做在圖象后再往絲網(wǎng)上轉(zhuǎn)貼，而直間法是先將菲林膜轉(zhuǎn)貼在絲網(wǎng)上后曝光制作圖象。
處理
標(biāo)牌的承印材料主要有鋁、銅、不銹鋼、鋁的用量多。另外還有塑料、滌綸、紙等。
鋁制標(biāo)牌是標(biāo)牌品種中應(yīng)用較為廣泛的一種，具有美觀、光亮、硬度高、耐磨性好、適用廣、用量大等特點(diǎn)。用于機(jī)械、電子、儀器、儀表、家用電器、日用五金、鐘表、日用化妝品包裝等。
鋁基材的前處理有多種方法，根據(jù)用途，主要有除油、噴砂、拉絲、拋光、氧脂。
1、除油：為使鋁基材的表面具有一定的親墨性，需將表面的油層及油污除去，可用棉紗蘸汽油擦試。也可用堿性溶液進(jìn)行化學(xué)除油，如硫酸鈉30－50克/升，磷酸鈉40－60克/升，硅酸鈉10－15克/升，在溫度60－70度中浸2－5分鐘即可除油。
2、噴砂：噴砂是為了提高油墨與金屬材料的粘合力，通常使用專用噴砂機(jī)進(jìn)行噴處理，如果0.5－1毫米厚的鋁板，噴砂用砂粒直徑為0.05－0.15毫米，也可用河砂，經(jīng)篩過濾后使用。
3、拉絲：也稱絞加工，是把在鋁板表面用機(jī)械磨擦的方法加工出細(xì)膩的直線紋路。它是一種較新的表面裝飾性處理工藝，可以克服鋁材表面的劃痕等缺陷。提高材料的使用率。拉絲有粗絲想方設(shè)法和細(xì)絲紋兩種，一般用直徑0.1毫米的不銹鋼絲刷或百潔布帶刷，也可用尼龍砂帶加工。
4、拋光：是為了克服鋁基材料表面缺陷，提高表面的光潔度。拋光分機(jī)械拋光和化學(xué)拋光。機(jī)械拋光是采用布輪拋光機(jī)，化學(xué)拋光多在酸性溶液中進(jìn)行，如硫酸15%、硝酸10%，溫度90－100度，時(shí)間為2－3分鐘。
5、氧化：鋁板拋光后的表面都有殘存的拋光皂，應(yīng)用板紗蘸汽油擦去，然后進(jìn)行化學(xué)去油，再浸入硝酸溶液中（硝酸與水1∶1比例），10分鐘后取出，再放入氧化槽中進(jìn)行電化學(xué)氧化。氧化液配方：硝酸160－200克/毫升，溫度10－20度，時(shí)間30分鐘。
氧化好的鋁板充分水洗晾干，表面形成了一層孔隙均勻的氧化層，即氧化膜，應(yīng)避免臟物污染。氧化好的鋁板當(dāng)即印刷，如不能當(dāng)即印刷，應(yīng)用軟紙隔墊包好或直接放在風(fēng)干架上，存放時(shí)間不能超過一周。
鋁板表面的氧化層能吸附染料、水分和其它鹽類，所以在絲印時(shí)不用手或帶有油污的東西接觸表面。當(dāng)油墨印到氧化層上時(shí)，油墨即向孔隙滲入。下道工序的加溫是使油墨加速向孔隙滲入，直到把所有油墨覆蓋的表面孔隙填充完為止。
印在表面的油墨很少擴(kuò)散或不擴(kuò)散，良好地保證文字、圖案的和清晰。
6、封閉：其作用是將油墨牢牢地封在孔隙內(nèi)，永不升溢或擴(kuò)散。對(duì)未補(bǔ)油墨覆蓋的部位來說，封閉的作用是填平氧化膜的也隙、使之不透水，加強(qiáng)表面的抗蝕性能。一般采用硫酸鎳溶液進(jìn)行封閉。配方：漢酸鎳10－12毫升，溫度80－90度，10－15分鐘。封孔后再用手或其它帶油的東西接觸表面，用一般的清潔劑即可洗掉。