金屬標(biāo)牌主要以銅、鐵、鋁、鋅合金、鉛錫合金等原材料為基礎(chǔ)，通過沖壓、壓鑄、蝕刻、印刷、琺瑯、仿琺瑯、烤漆等工藝，制作成銘牌、徽章、胸章、獎?wù)隆㈣€匙扣、帽徽、帽夾、錢夾、紀(jì)念章、紀(jì)念幣、工藝標(biāo)牌、袖扣、相框、手機(jī)吊飾、領(lǐng)帶夾、皮帶頭、吊牌、開瓶器等工藝飾品以及各類金屬標(biāo)牌、金屬銘牌等不同類別的各種金屬標(biāo)牌產(chǎn)品。
使用
1、時間不同：
A、照明標(biāo)牌：為了晝夜的使用，在標(biāo)牌的內(nèi)部安裝夜光管或在內(nèi)部安裝投光儀或在標(biāo)牌的外部安裝照明燈等等的標(biāo)牌。
B、無照明標(biāo)牌：沒有晝夜分別使用的單獨目的，沒有任何照明設(shè)施的標(biāo)牌。
2、地點不同：
A、室內(nèi)標(biāo)牌：設(shè)在室內(nèi)的標(biāo)牌，如方向箭頭標(biāo)牌、室內(nèi)接待標(biāo)牌等等。
B、室外標(biāo)牌：設(shè)在非室內(nèi)所有空間的標(biāo)牌。
3、目的不同：
A、商業(yè)標(biāo)牌：一般指為了達(dá)到商業(yè)目的而設(shè)立的標(biāo)牌。
B、公共標(biāo)牌：設(shè)在公共場所，為給公眾宣布消息或用來公布某些信息的標(biāo)牌。
4、用途不同：
A、獎牌：榮譽(yù)標(biāo)牌的統(tǒng)稱。如“先進(jìn)集體、授權(quán)牌”等。
B、導(dǎo)航牌：用于標(biāo)識方向、注意事項、提醒類的標(biāo)牌，如“路標(biāo)”等。
C、機(jī)械銘牌：用于標(biāo)識或說明機(jī)械產(chǎn)品屬性的標(biāo)牌。
5、節(jié)能環(huán)保的區(qū)別
A、熒光標(biāo)牌，又稱蓄光標(biāo)牌自發(fā)光標(biāo)牌，擁有吸收光源，儲存光源，夜間釋放出10-12小時的光。
B、接電式標(biāo)牌，燈體，只能用電或是電池維持亮度，光源亮度極差，不節(jié)能，容易損壞。
碳素紙曬版法：
也是一種較簡單的手工制版法。
⑴裁感光紙：感光紙是一種混合物較厚地涂上上氧人鋇原紙上制成的碳素紙，按圖形的大小裁好備用。
⑵敏化：在500毫和20克重鉻酸銨配制的溶液中浸泡3－5分鐘，取出碳素紙，把水分流干。
⑶曝光：把碳素紙平貼在清潔的玻璃上，膠膜向上，在上邊覆蓋陽圖聚酯薄膜底版，用曬版機(jī)進(jìn)行曝光，曝光時間8－12分鐘。
⑷顯影：曝光后在40~50度溫水中浸泡數(shù)分鐘，使膠膜和陽圖版與氧化鋅原紙自然脫離，用溫水仔細(xì)顯影至力形文字清晰為止。
⑸轉(zhuǎn)貼：把制好的版放在預(yù)先繃好絲網(wǎng)的網(wǎng)框下面，在絲網(wǎng)上面覆蓋幾層報紙，壓上玻璃板，以1－2公斤/平方厘米的重壓，此時膠膜與絲網(wǎng)貼牢，取下重物和報紙，用電爐烘干膠膜，再取下原紙，膠膜圖形即轉(zhuǎn)到絲網(wǎng)上。仔細(xì)檢查圖形有無缺陷，合格后把圖形周圍的絲網(wǎng)上涂上一層硝基磁漆保護(hù)，把絲印印版裝在印版臺，以備印刷。此種制版法的適用范圍與漆膜雕刻法相同。
3、感光制版法：絲印標(biāo)牌所用的印牌精度要求較高，一般都采用先進(jìn)的直接、間接、直間三種感光制版法。
接制版法：
⑴崗框使用鋁框，用不著繃網(wǎng)機(jī)動性繃網(wǎng)，氣壓在5－6公斤/平方厘米，使用縮醛膠粘網(wǎng)，繃松緊程度用張力測量，張力5－7公斤，下沉尺寸應(yīng)小于2毫米。
⑵清洗絲網(wǎng)：用洗衣粉、洗潔精、乙醇等作為潔洗劑，清洗絲網(wǎng)的兩面，并用清水沖凈，經(jīng)熱風(fēng)干燥后待用。目的是使網(wǎng)能與感光膠更好粘合。
⑶刮斗（涂布斗、涂布器）：涂布感光膠的刮斗可以用不銹鋼制成，也可用有機(jī)玻璃板制成刮板。其長度一般略小于是絲網(wǎng)框內(nèi)徑（把長度不同的幾種刮斗配成一套備用）B。刮斗的邊緣必須薄而不刃，光滑挺直，不允許有凹凸、毛刺、傷痕等缺陷，以心影響制版質(zhì)量。涂布絲網(wǎng)感光膠時，每涂三次烘干一遍，需連續(xù)作3－4遍，直到膠膜達(dá)到需要的厚度為止，再進(jìn)行曝光。
⑷干燥箱的溫度，較為理想的是用可調(diào)溫度的干燥箱。感光膠的干燥溫度，一般控制在40度左右，烘烤時間過長或溫度過高，都會影響感光層質(zhì)量。
⑸燈光：工作室的照明光源，一般都采用橙色、黃色或紅色光作為燈光，但從視覺來說，橙黃色光源舒服些。其亮度以能清楚地看見一切物件為宜。
⑹檢驗底版：在曬版之前必須對底版仔細(xì)檢查，包括版面上塵土、底版黑度、線條斷缺、砂孔缺陷等項及圖象文字的正反是否符合要求。