標(biāo)牌，顧名思義就是用于制作標(biāo)識(shí)的指示牌，上面有文字、圖案等內(nèi)容起到指明方向和警示的作用。常見的標(biāo)牌有公益標(biāo)牌，文化標(biāo)牌、指示標(biāo)牌、警示標(biāo)牌。國家推薦標(biāo)準(zhǔn)《標(biāo)牌》（GB/T 13306-2011），替代GB/T 13306-1991。

碳素紙曬版法：

也是一種較簡(jiǎn)單的手工制版法。

⑴裁感光紙：感光紙是一種混合物較厚地涂上上氧人鋇原紙上制成的碳素紙，按圖形的大小裁好備用。

⑵敏化：在500毫和20克重鉻酸銨配制的溶液中浸泡3－5分鐘，取出碳素紙，把水分流干。

⑶曝光：把碳素紙平貼在清潔的玻璃上，膠膜向上，在上邊覆蓋陽圖聚酯薄膜底版，用曬版機(jī)進(jìn)行曝光，曝光時(shí)間8－12分鐘。

⑷顯影：曝光后在40~50度溫水中浸泡數(shù)分鐘，使膠膜和陽圖版與氧化鋅原紙自然脫離，用溫水仔細(xì)顯影至力形文字清晰為止。

⑸轉(zhuǎn)貼：把制好的版放在預(yù)先繃好絲網(wǎng)的網(wǎng)框下面，在絲網(wǎng)上面覆蓋幾層報(bào)紙，壓上玻璃板，以1－2公斤/平方厘米的重壓，此時(shí)膠膜與絲網(wǎng)貼牢，取下重物和報(bào)紙，用電爐烘干膠膜，再取下原紙，膠膜圖形即轉(zhuǎn)到絲網(wǎng)上。仔細(xì)檢查圖形有無缺陷，合格后把圖形周圍的絲網(wǎng)上涂上一層硝基磁漆保護(hù)，把絲印印版裝在印版臺(tái)，以備印刷。此種制版法的適用范圍與漆膜雕刻法相同。

3、感光制版法：絲印標(biāo)牌所用的印牌精度要求較高，一般都采用先進(jìn)的直接、間接、直間三種感光制版法。

直間制版法：

直間法是直接法與間接法的混合制版法，它與間接法的不同點(diǎn)在于，間接法先在菲林膜上做在圖象后再往絲網(wǎng)上轉(zhuǎn)貼，而直間法是先將菲林膜轉(zhuǎn)貼在絲網(wǎng)上后曝光制作圖象。

處理

標(biāo)牌的承印材料主要有鋁、銅、不銹鋼、鋁的用量多。另外還有塑料、滌綸、紙等。

鋁制標(biāo)牌是標(biāo)牌品種中應(yīng)用較為廣泛的一種，具有美觀、光亮、硬度高、耐磨性好、適用廣、用量大等特點(diǎn)。用于機(jī)械、電子、儀器、儀表、家用電器、日用五金、鐘表、日用化妝品包裝等。

鋁基材的前處理有多種方法，根據(jù)用途，主要有除油、噴砂、拉絲、拋光、氧脂。

1、除油：為使鋁基材的表面具有一定的親墨性，需將表面的油層及油污除去，可用棉紗蘸汽油擦試。也可用堿性溶液進(jìn)行化學(xué)除油，如硫酸鈉30－50克/升，磷酸鈉40－60克/升，硅酸鈉10－15克/升，在溫度60－70度中浸2－5分鐘即可除油。

2、噴砂：噴砂是為了提高油墨與金屬材料的粘合力，通常使用專用噴砂機(jī)進(jìn)行噴處理，如果0.5－1毫米厚的鋁板，噴砂用砂粒直徑為0.05－0.15毫米，也可用河砂，經(jīng)篩過濾后使用。

3、拉絲：也稱絞加工，是把在鋁板表面用機(jī)械磨擦的方法加工出細(xì)膩的直線紋路。它是一種較新的表面裝飾性處理工藝，可以克服鋁材表面的劃痕等缺陷。提高材料的使用率。拉絲有粗絲想方設(shè)法和細(xì)絲紋兩種，一般用直徑0.1毫米的不銹鋼絲刷或百潔布帶刷，也可用尼龍砂帶加工。

4、拋光：是為了克服鋁基材料表面缺陷，提高表面的光潔度。拋光分機(jī)械拋光和化學(xué)拋光。機(jī)械拋光是采用布輪拋光機(jī)，化學(xué)拋光多在酸性溶液中進(jìn)行，如硫酸15%、硝酸10%，溫度90－100度，時(shí)間為2－3分鐘。

5、氧化：鋁板拋光后的表面都有殘存的拋光皂，應(yīng)用板紗蘸汽油擦去，然后進(jìn)行化學(xué)去油，再浸入硝酸溶液中（硝酸與水1∶1比例），10分鐘后取出，再放入氧化槽中進(jìn)行電化學(xué)氧化。氧化液配方：硝酸160－200克/毫升，溫度10－20度，時(shí)間30分鐘。

氧化好的鋁板充分水洗晾干，表面形成了一層孔隙均勻的氧化層，即氧化膜，應(yīng)避免臟物污染。氧化好的鋁板當(dāng)即印刷，如不能當(dāng)即印刷，應(yīng)用軟紙隔墊包好或直接放在風(fēng)干架上，存放時(shí)間不能超過一周。

鋁板表面的氧化層能吸附染料、水分和其它鹽類，所以在絲印時(shí)不用手或帶有油污的東西接觸表面。當(dāng)油墨印到氧化層上時(shí)，油墨即向孔隙滲入。下道工序的加溫是使油墨加速向孔隙滲入，直到把所有油墨覆蓋的表面孔隙填充完為止。

印在表面的油墨很少擴(kuò)散或不擴(kuò)散，良好地保證文字、圖案的和清晰。

6、封閉：其作用是將油墨牢牢地封在孔隙內(nèi)，永不升溢或擴(kuò)散。對(duì)未補(bǔ)油墨覆蓋的部位來說，封閉的作用是填平氧化膜的也隙、使之不透水，加強(qiáng)表面的抗蝕性能。一般采用硫酸鎳溶液進(jìn)行封閉。配方：漢酸鎳10－12毫升，溫度80－90度，10－15分鐘。封孔后再用手或其它帶油的東西接觸表面，用一般的清潔劑即可洗掉。

印刷

絲網(wǎng)印刷的質(zhì)量、墨層的厚薄與絲網(wǎng)粗細(xì)、油墨粘度、刮板的硬充、角度、制版方法都有密切關(guān)系。

1、絲版與定位：鋁板材料用三點(diǎn)邊定位。套色印刷時(shí)，先印淺色，再印深色。

2、印版與承印物的距離為1－2毫米，距離大小，與絲網(wǎng)的選擇有關(guān)，尼龍絲網(wǎng)彈力好，伸縮性大，一般2－3毫米。

3、刮板用聚氨酯橡膠板，其硬度為70－75度，厚度為8－9毫米，印刷時(shí)的刮板角度70度為宜，刮板速度應(yīng)以勻速直線運(yùn)動(dòng)。

4、貼切保護(hù)膜：印刷后的標(biāo)牌，為了避免裁切和運(yùn)輸過程中造成創(chuàng)傷，表面要貼透明壓敏膠保護(hù)膜，背面要貼雙面膠紙。

5、裁切：用小型剪切床，成型可用孔定位或邊定位沖壓。