腐蝕金屬標牌

腐蝕金屬標牌也叫蝕刻標牌。主要采用掩膜、蝕刻、后處理三步進行加工制作而成的凸字金屬標牌或凹字金屬標牌。

腐蝕金屬標牌制作工藝：

1）下料：按圖紙要求（版面尺寸）的大小，四周外加不低于5mm以上的毛邊。剪板用720型腳踏式剪板機，要求表面平整，四周無毛利。

2）金屬腐蝕標牌表面處理：

⑴機械式拋光：用2.2-4千瓦拋光機，對毛料進行機械拋光，布輪使用300-350電機轉速一般2000-3000轉/min。

⑵堿處理：用10-15%的氫氧化鈉在65-85℃的水溶液中將金屬板煮10-30秒，然后用清水洗凈，浸入5%的重銘酸水溶液中。

⑶粉處理法：用平刷蘸老粉（雙粉）將版子均勻的十字交叉法刷洗耳恭聽，以直到除去污面，或去除氧皮的效果，然后用5%重鉻酸鉀水溶液中封閉。

⑷拉絲處理法：用機械或手工拉絲的方法，將金屬板面進行拉絲處理，以達到金屬表面再生效果。

熱轉印屬標牌

熱轉印金屬標牌是將金屬板材利用表面處理工藝生成的一種專用面板，再將你設計成的彩色圖片用噴墨打印的方式打到轉用紙上，通過加熱反轉到金屬板上，制成的金屬標牌。

熱轉印金屬標牌的制作工藝：基紙的處理->印刷保護層->印刷圖案層->印刷發(fā)光層->印刷覆蓋層->印刷膠粘劑層->干燥->包裝。

1）保護層。采用300目絲網印刷一遍透明熱轉印油墨（如果油墨黏度過大，可以采用稀釋劑稀釋到合適的黏度），將整個圖案全部印刷透明油墨，主要是用來保護圖案層，使圖案具有耐磨、耐洗、耐化學藥品性，而且起到定位圖案作用。采用自然晾干或低溫烘干即可。

2）圖案層。圖案層采用熱轉印彩色油墨印刷一遍即可，所用的絲網目數(shù)為300目，可以根據實際情況用稀釋劑來調節(jié)黏度。印刷的次序主要依據是顏色由深到淺。注意定位準確，以免再印刷發(fā)光圖案時偏位。采用自然晾干或低溫烘干即可。

3）發(fā)光層。將發(fā)光材料與透明熱轉印油墨按1∶1配制成發(fā)光油墨，用稀釋劑調節(jié)黏度。

采用100～200目絲網印刷，印刷的次數(shù)根據發(fā)光亮度來確定，發(fā)光亮度高，印刷次數(shù)多，發(fā)光亮度低，印刷次數(shù)少，一般印刷二遍即可滿足要求。采用自然晾干或低溫烘干即可。

4）覆蓋層。由于采用了發(fā)光材料印刷圖案，必須在圖案后印刷白色反光層以增加個性化的效果。我們采用白色熱轉印油墨在整個圖案上用涂有印刷保護層的網版印刷一遍覆蓋層。采用自然晾干或低溫烘干即可。

5）黏合劑層。后用100～200目絲網印刷一遍熱熔膠粘劑層，要保證覆蓋整個圖案。主要是用來粘接圖案與布料。采用自然晾干或低溫烘干即可。

6）標牌的包裝。將干燥后的熱轉印標識用包裝膜包裝后平整放置。

當前的常規(guī)做法多多少和會用到油墨或其它化學試劑，對環(huán)境有一定有污染。隨著科技的進步，會有更好的加工技術用于標牌的制作.

碳素紙曬版法：

也是一種較簡單的手工制版法。

⑴裁感光紙：感光紙是一種混合物較厚地涂上上氧人鋇原紙上制成的碳素紙，按圖形的大小裁好備用。

⑵敏化：在500毫和20克重鉻酸銨配制的溶液中浸泡3－5分鐘，取出碳素紙，把水分流干。

⑶曝光：把碳素紙平貼在清潔的玻璃上，膠膜向上，在上邊覆蓋陽圖聚酯薄膜底版，用曬版機進行曝光，曝光時間8－12分鐘。

⑷顯影：曝光后在40~50度溫水中浸泡數(shù)分鐘，使膠膜和陽圖版與氧化鋅原紙自然脫離，用溫水仔細顯影至力形文字清晰為止。

⑸轉貼：把制好的版放在預先繃好絲網的網框下面，在絲網上面覆蓋幾層報紙，壓上玻璃板，以1－2公斤/平方厘米的重壓，此時膠膜與絲網貼牢，取下重物和報紙，用電爐烘干膠膜，再取下原紙，膠膜圖形即轉到絲網上。仔細檢查圖形有無缺陷，合格后把圖形周圍的絲網上涂上一層硝基磁漆保護，把絲印印版裝在印版臺，以備印刷。此種制版法的適用范圍與漆膜雕刻法相同。

3、感光制版法：絲印標牌所用的印牌精度要求較高，一般都采用先進的直接、間接、直間三種感光制版法。

印刷

絲網印刷的質量、墨層的厚薄與絲網粗細、油墨粘度、刮板的硬充、角度、制版方法都有密切關系。

1、絲版與定位：鋁板材料用三點邊定位。套色印刷時，先印淺色，再印深色。

2、印版與承印物的距離為1－2毫米，距離大小，與絲網的選擇有關，尼龍絲網彈力好，伸縮性大，一般2－3毫米。

3、刮板用聚氨酯橡膠板，其硬度為70－75度，厚度為8－9毫米，印刷時的刮板角度70度為宜，刮板速度應以勻速直線運動。

4、貼切保護膜：印刷后的標牌，為了避免裁切和運輸過程中造成創(chuàng)傷，表面要貼透明壓敏膠保護膜，背面要貼雙面膠紙。

5、裁切：用小型剪切床，成型可用孔定位或邊定位沖壓。