標牌，顧名思義就是用于制作標識的指示牌，上面有文字、圖案等內容起到指明方向和警示的作用。常見的標牌有公益標牌，文化標牌、指示標牌、警示標牌。國家推薦標準《標牌》（GB/T 13306-2011），替代GB/T 13306-1991。

材料

1、光滑標牌：畫面或板面有油性，非常光滑的標牌。

2、夜光材料標牌：用夜光材料牌（即我們通常說的霓虹燈）。

3、丙烯酸質標牌（亞克力）：用丙烯酸質材料做板面主材料的標牌。

4、金屬標牌：在沒有特別指定板面的情況下，用金屬做為標牌的板面或文字的主材料的標牌。

5、電光板：用發(fā)光二極管或夜光管實現(xiàn)單色或彩色的表現(xiàn)效果的標牌。以發(fā)光的二極管和表現(xiàn)方式，可分為夜光電光板、LCD、LED、CRT、FDT等五大種類。

6、反光標牌：使用反光膜制成的標牌，具有反光提示作用。

熱轉印屬標牌

熱轉印金屬標牌是將金屬板材利用表面處理工藝生成的一種專用面板，再將你設計成的彩色圖片用噴墨打印的方式打到轉用紙上，通過加熱反轉到金屬板上，制成的金屬標牌。

熱轉印金屬標牌的制作工藝：基紙的處理->印刷保護層->印刷圖案層->印刷發(fā)光層->印刷覆蓋層->印刷膠粘劑層->干燥->包裝。

1）保護層。采用300目絲網(wǎng)印刷一遍透明熱轉印油墨（如果油墨黏度過大，可以采用稀釋劑稀釋到合適的黏度），將整個圖案全部印刷透明油墨，主要是用來保護圖案層，使圖案具有耐磨、耐洗、耐化學藥品性，而且起到定位圖案作用。采用自然晾干或低溫烘干即可。

2）圖案層。圖案層采用熱轉印彩色油墨印刷一遍即可，所用的絲網(wǎng)目數(shù)為300目，可以根據(jù)實際情況用稀釋劑來調節(jié)黏度。印刷的次序主要依據(jù)是顏色由深到淺。注意定位準確，以免再印刷發(fā)光圖案時偏位。采用自然晾干或低溫烘干即可。

3）發(fā)光層。將發(fā)光材料與透明熱轉印油墨按1∶1配制成發(fā)光油墨，用稀釋劑調節(jié)黏度。

采用100～200目絲網(wǎng)印刷，印刷的次數(shù)根據(jù)發(fā)光亮度來確定，發(fā)光亮度高，印刷次數(shù)多，發(fā)光亮度低，印刷次數(shù)少，一般印刷二遍即可滿足要求。采用自然晾干或低溫烘干即可。

4）覆蓋層。由于采用了發(fā)光材料印刷圖案，必須在圖案后印刷白色反光層以增加個性化的效果。我們采用白色熱轉印油墨在整個圖案上用涂有印刷保護層的網(wǎng)版印刷一遍覆蓋層。采用自然晾干或低溫烘干即可。

5）黏合劑層。后用100～200目絲網(wǎng)印刷一遍熱熔膠粘劑層，要保證覆蓋整個圖案。主要是用來粘接圖案與布料。采用自然晾干或低溫烘干即可。

6）標牌的包裝。將干燥后的熱轉印標識用包裝膜包裝后平整放置。

當前的常規(guī)做法多多少和會用到油墨或其它化學試劑，對環(huán)境有一定有污染。隨著科技的進步，會有更好的加工技術用于標牌的制作.

印刷

絲網(wǎng)印刷的質量、墨層的厚薄與絲網(wǎng)粗細、油墨粘度、刮板的硬充、角度、制版方法都有密切關系。

1、絲版與定位：鋁板材料用三點邊定位。套色印刷時，先印淺色，再印深色。

2、印版與承印物的距離為1－2毫米，距離大小，與絲網(wǎng)的選擇有關，尼龍絲網(wǎng)彈力好，伸縮性大，一般2－3毫米。

3、刮板用聚氨酯橡膠板，其硬度為70－75度，厚度為8－9毫米，印刷時的刮板角度70度為宜，刮板速度應以勻速直線運動。

4、貼切保護膜：印刷后的標牌，為了避免裁切和運輸過程中造成創(chuàng)傷，表面要貼透明壓敏膠保護膜，背面要貼雙面膠紙。

5、裁切：用小型剪切床，成型可用孔定位或邊定位沖壓。