標(biāo)牌,顧名思義就是用于制作標(biāo)識的指示牌,上面有文字、圖案等內(nèi)容起到指明方向和警示的作用。常見的標(biāo)牌有公益標(biāo)牌,文化標(biāo)牌、指示標(biāo)牌、警示標(biāo)牌。國家推薦標(biāo)準(zhǔn)《標(biāo)牌》(GB/T 13306-2011),替代GB/T 13306-1991。
使用
1、時間不同:
A、照明標(biāo)牌:為了晝夜的使用,在標(biāo)牌的內(nèi)部安裝夜光管或在內(nèi)部安裝投光儀或在標(biāo)牌的外部安裝照明燈等等的標(biāo)牌。
B、無照明標(biāo)牌:沒有晝夜分別使用的單獨(dú)目的,沒有任何照明設(shè)施的標(biāo)牌。
2、地點(diǎn)不同:
A、室內(nèi)標(biāo)牌:設(shè)在室內(nèi)的標(biāo)牌,如方向箭頭標(biāo)牌、室內(nèi)接待標(biāo)牌等等。
B、室外標(biāo)牌:設(shè)在非室內(nèi)所有空間的標(biāo)牌。
3、目的不同:
A、商業(yè)標(biāo)牌:一般指為了達(dá)到商業(yè)目的而設(shè)立的標(biāo)牌。
B、公共標(biāo)牌:設(shè)在公共場所,為給公眾宣布消息或用來公布某些信息的標(biāo)牌。
4、用途不同:
A、獎牌:榮譽(yù)標(biāo)牌的統(tǒng)稱。如“先進(jìn)集體、授權(quán)牌”等。
B、導(dǎo)航牌:用于標(biāo)識方向、注意事項(xiàng)、提醒類的標(biāo)牌,如“路標(biāo)”等。
C、機(jī)械銘牌:用于標(biāo)識或說明機(jī)械產(chǎn)品屬性的標(biāo)牌。
5、節(jié)能環(huán)保的區(qū)別
A、熒光標(biāo)牌,又稱蓄光標(biāo)牌自發(fā)光標(biāo)牌,擁有吸收光源,儲存光源,夜間釋放出10-12小時的光。
B、接電式標(biāo)牌,燈體,只能用電或是電池維持亮度,光源亮度極差,不節(jié)能,容易損壞。
金屬平曬標(biāo)牌
金屬平曬標(biāo)牌主要是運(yùn)用感光曬牌的方式,將不同顏色溶入膠膜里面,使其通過顯影的方法呈顯在金屬板上,從而達(dá)到具有說明意義的目的的一種金屬標(biāo)牌。
以下是幾種經(jīng)常接觸到的金屬平曬標(biāo)牌具體的工藝流程及配方(平曬標(biāo)牌的工藝流程):
平曬鋁標(biāo)牌:是采用感光制版的方法,將不同的顏料入膠膜里面,使其文字、圖案呈現(xiàn)于在金屬板上,從而達(dá)到具有說明意義的金屬銘牌。
1)下料:要求毛料尺寸一般要大于制版尺寸(5mm以上),板面平整光滑,無坑凹。
2)前處理:①拋光②拉絲③處理④氧化等幾種方法。
3)水封閉:將處理好的板子,經(jīng)去油、除膜后、迅速浸入水中不可和空氣接觸。
4)打膠:膠液的配置。膠:200-230克水:1000ml,沸水煮2小時使膠液充分溶解,使溫度降至30-50℃時加入光敏劑(重酪酸銨)25-30克后將膠液均勻的涂布在金屬板上,烘干待用。
5)曬版:可利用SB750型真空曬版式機(jī)進(jìn)行感光曬版,燈60-90cm時間40-80秒取后,放在溫水中顯影1分鐘放入色液中進(jìn)行染色。
6)保光:經(jīng)過充分染色的牌子,晾干后,用刷子或噴槍涂上保光漆(一般用眼睛牌烤漆或免烘烤保光漆)。
7)剪切成。
平曬標(biāo)牌一般用于室內(nèi)用品、小家電及非惡劣氣候所影響的設(shè)備上。優(yōu)點(diǎn)是制版工藝簡單,速度快,交貨及時,費(fèi)次品率及低。缺點(diǎn)是經(jīng)日曬雨淋,容易退色。不能做戶外標(biāo)識。
直間制版法:
直間法是直接法與間接法的混合制版法,它與間接法的不同點(diǎn)在于,間接法先在菲林膜上做在圖象后再往絲網(wǎng)上轉(zhuǎn)貼,而直間法是先將菲林膜轉(zhuǎn)貼在絲網(wǎng)上后曝光制作圖象。
處理
標(biāo)牌的承印材料主要有鋁、銅、不銹鋼、鋁的用量多。另外還有塑料、滌綸、紙等。
鋁制標(biāo)牌是標(biāo)牌品種中應(yīng)用較為廣泛的一種,具有美觀、光亮、硬度高、耐磨性好、適用廣、用量大等特點(diǎn)。用于機(jī)械、電子、儀器、儀表、家用電器、日用五金、鐘表、日用化妝品包裝等。
鋁基材的前處理有多種方法,根據(jù)用途,主要有除油、噴砂、拉絲、拋光、氧脂。
1、除油:為使鋁基材的表面具有一定的親墨性,需將表面的油層及油污除去,可用棉紗蘸汽油擦試。也可用堿性溶液進(jìn)行化學(xué)除油,如硫酸鈉30-50克/升,磷酸鈉40-60克/升,硅酸鈉10-15克/升,在溫度60-70度中浸2-5分鐘即可除油。
2、噴砂:噴砂是為了提高油墨與金屬材料的粘合力,通常使用專用噴砂機(jī)進(jìn)行噴處理,如果0.5-1毫米厚的鋁板,噴砂用砂粒直徑為0.05-0.15毫米,也可用河砂,經(jīng)篩過濾后使用。
3、拉絲:也稱絞加工,是把在鋁板表面用機(jī)械磨擦的方法加工出細(xì)膩的直線紋路。它是一種較新的表面裝飾性處理工藝,可以克服鋁材表面的劃痕等缺陷。提高材料的使用率。拉絲有粗絲想方設(shè)法和細(xì)絲紋兩種,一般用直徑0.1毫米的不銹鋼絲刷或百潔布帶刷,也可用尼龍砂帶加工。
4、拋光:是為了克服鋁基材料表面缺陷,提高表面的光潔度。拋光分機(jī)械拋光和化學(xué)拋光。機(jī)械拋光是采用布輪拋光機(jī),化學(xué)拋光多在酸性溶液中進(jìn)行,如硫酸15%、硝酸10%,溫度90-100度,時間為2-3分鐘。
5、氧化:鋁板拋光后的表面都有殘存的拋光皂,應(yīng)用板紗蘸汽油擦去,然后進(jìn)行化學(xué)去油,再浸入硝酸溶液中(硝酸與水1∶1比例),10分鐘后取出,再放入氧化槽中進(jìn)行電化學(xué)氧化。氧化液配方:硝酸160-200克/毫升,溫度10-20度,時間30分鐘。
氧化好的鋁板充分水洗晾干,表面形成了一層孔隙均勻的氧化層,即氧化膜,應(yīng)避免臟物污染。氧化好的鋁板當(dāng)即印刷,如不能當(dāng)即印刷,應(yīng)用軟紙隔墊包好或直接放在風(fēng)干架上,存放時間不能超過一周。
鋁板表面的氧化層能吸附染料、水分和其它鹽類,所以在絲印時不用手或帶有油污的東西接觸表面。當(dāng)油墨印到氧化層上時,油墨即向孔隙滲入。下道工序的加溫是使油墨加速向孔隙滲入,直到把所有油墨覆蓋的表面孔隙填充完為止。
印在表面的油墨很少擴(kuò)散或不擴(kuò)散,良好地保證文字、圖案的和清晰。
6、封閉:其作用是將油墨牢牢地封在孔隙內(nèi),永不升溢或擴(kuò)散。對未補(bǔ)油墨覆蓋的部位來說,封閉的作用是填平氧化膜的也隙、使之不透水,加強(qiáng)表面的抗蝕性能。一般采用硫酸鎳溶液進(jìn)行封閉。配方:漢酸鎳10-12毫升,溫度80-90度,10-15分鐘。封孔后再用手或其它帶油的東西接觸表面,用一般的清潔劑即可洗掉。