冷卻水技術(shù)：

節(jié)約冷卻水是工業(yè)節(jié)水的主要途徑：

1、改直接冷卻水為間接冷卻水

在冷卻過程中，特別在化學(xué)工業(yè)中，如采用直接冷卻的方法，往往使冷卻水中夾帶較多的污染物質(zhì)，使其失去再利用的價值，如能改為間接冷卻，就能克服這個缺點。

2、降低冷卻要求，減少冷卻水用量。

3、采用非水冷卻。

如在某種工藝生產(chǎn)中，采用空冷或油冷，達到冷卻的目的。

4、利用人工冷源或海水作冷卻水，減少地下水或淡水用量。

5、合理利用冷卻水。

對已使用過的冷卻水可以進行一定的降溫措施后，反復(fù)使用，也可以在次作為冷卻水使用后，用于其它對水質(zhì)、水溫要求較低的場合。

在采用這個辦法時,要注意各車間供水系統(tǒng)的密切配合,加強冷卻水的管理,避免因一個環(huán)節(jié)出問題而影響其他車間供水。

6、冷卻水的循環(huán)利用

這種冷卻水利用技術(shù)主要是經(jīng)過冷卻器變成的熱水經(jīng)過冷卻構(gòu)筑物使水溫降到回用水水溫，從而循環(huán)使用。

冷卻水在循環(huán)使用時，應(yīng)注意水中的繁殖、水垢的形成、設(shè)備腐蝕、水壓、水量變化等問題。

中水回用技術(shù)主解決的三種方式：

1、生物解決法：適合用有機物含量較高的污水。應(yīng)該采取活性污泥法、接觸氧化法、生物轉(zhuǎn)盤等生物解決方式。

或者是單獨選擇，或者是幾種生物解決方式搭配選擇，如接觸氧化+生物濾池;生物濾池+活性炭吸附;轉(zhuǎn)盤十砂濾等步驟。這種步驟存在適應(yīng)水力負荷變動能力強、產(chǎn)生污泥量少、維護管理方便等益處。

2、物理化學(xué)解決法：活性炭吸附是物理法，混凝沉淀技術(shù)是化學(xué)法，將這兩種方式緊密結(jié)合對水質(zhì)的解決成果特別不錯。

3、膜解決法：應(yīng)用反滲透膜，或者是是超濾膜開展解決，適合用水質(zhì)變化規(guī)律大的狀況。

進行固液分離，將廢水中的懸浮物質(zhì)、膠體物質(zhì)、生物單元流失的微生物菌群與已凈化的水分開。分離工藝簡單，占地面積小，出水水質(zhì)好，一般不須經(jīng)三級處理即可回用。

可使生物處理單元內(nèi)生物量維持在高濃度，使容積負荷大大提高，同時膜分離的性，使處理單元水力停留時間大大的縮短，生物反應(yīng)器的占地面積相應(yīng)減少。

由于可防止各種微生物菌群的流失，有利于生長速度緩慢的(硝化等)的生長，從而使系統(tǒng)中各種代謝過程順利進行。

使一些大分子難降解有機物的停留時間變長，有利于它們的分解。

膜處理技術(shù)與其它的過濾分離技術(shù)一樣，在長期的運轉(zhuǎn)過程中，膜作為一種過濾介質(zhì)堵塞，膜的通過水量運轉(zhuǎn)時間而逐漸下降有效的反沖洗和化學(xué)清洗可減緩膜通量的下降，維持MBR系統(tǒng)的有效使用壽命。