機加工對象繁多：加工對象有坯料和工件，其形狀各異：包括塊狀、柱狀、板狀、棒狀、錐狀、不規(guī)則狀等；材質不同:有鋼、鑄鐵、各種合金、塑料、木材等。此外,機械加工采用各種類型的工藝裝置，工藝方法也多種多樣，生產工序復雜多變，許多操作需要多人配合才能完成，因此產生的事故也是多種多樣的。

冷加工按加工方式的差別可分為切削加工和壓力加工。熱 加工常見有熱處理煅造鑄造和焊接。 另外裝配時常常要用到冷熱處理。例如：軸承在裝配時往往將內圈放 入液氮里冷卻使其尺寸收縮，將外圈適當加熱使其尺寸放大，然后再 將其裝配在一起?；疖嚨能囕喭馊σ彩怯眉訜岬姆椒▽⑵涮自诨w 上，冷卻時可保證其結合的牢固性(此種方法現(xiàn)在依舊應用于某些零 部件的裝配過程中)。

刨削主要是刀具做往復直線運動對工件進行切削。因此，刨削的速度相對較低，從而生產率較低。但是刨削的精度和表面粗糙度較銑削的結果更為平穩(wěn)。

磨削加工主要依賴的是砂輪和磨具對工件進行加工，依靠的是砂輪的旋轉。砂輪在進行磨削的時候，主要是砂輪上的磨粒對工件表面進行切削、刻削和滑擦三種作用。磨粒本身也由尖銳逐漸磨鈍，使切削作用變差，切削力變大。因此，磨削一定時間后，需用金剛石車刀等對砂輪進行修整。

對于復雜曲面的加工，數(shù)控機床派上了用場。三維曲面的切削加工，主要采用仿形銑和數(shù)控銑的方法或特種加工方法。仿形銑必須有原型作為靠模。加工中球頭仿形頭，一直以一定壓力接觸原型曲面。仿形頭的運動變換為電感量，加工放大控制銑床三個軸的運動，形成刀頭沿曲面運動的軌跡。銑刀多采用與仿形頭等半徑的球頭銑刀。數(shù)控技術的出現(xiàn)為曲面加工提供了更有效的方法。