鈑金設備結(jié)構(gòu)設計與生產(chǎn)工藝息息相關，隨著鈑金設備自動化程度的提高，需要我們不斷地了解和接觸新的鈑金知識，為以后設計零件有較好的加工工藝性提供了保障。在滿足產(chǎn)品性能的條件下，使設計出的零件盡可能達到的加工工藝，在保證產(chǎn)品質(zhì)量的同時，為企業(yè)降低加工成本，從而提升企業(yè)在行業(yè)內(nèi)的競爭力。

工業(yè)鈑金設備造型設計受鈑金加工方式的約束。目前，市場上通用的鈑金材質(zhì)加工方式主要有沖壓成型、折彎成型、切割、焊接等。鈑金材質(zhì)大多是板材狀的。一般來說，在鈑金設備造型設計中，設計師更多考慮的是產(chǎn)品的單向弧面，很少考慮雙向弧面。因為雙向弧面的造型是需要開一個沖壓模具的這樣會導致成本上升。

因材料加工屬性導致的造型約束，在工業(yè)鈑金設備外觀設計的過程中，設計師一般會運用到如下方法。，蒙德里安切割手法，這一手法在設計中的運用是非常廣泛的。這要求設計師在平面構(gòu)成上需要一定的功力。第二，疊層法，在疊層方法的時候我們是要根據(jù)蒙德里安方法結(jié)合運用的。通過疊層的處理讓產(chǎn)品看起來透氣且有立體感。第三，斜面切割拼接手法，該方法通過直面的斜切來取勢，往往這種做法會讓產(chǎn)品出現(xiàn)夸張?zhí)卣鳌?/p>

對于鈑金件，傳統(tǒng)的設計與制造過程首先是要完成鈑金件的設計，然后將其展開，得到平面的展開圖，再根據(jù)展開圖的尺寸來下料進行加工。正確完成鈑金件的設計工作以及由工件的設計尺寸準確得到展開圖尺寸是加工鈑金件的前提條件。僅對平板制件來說，由于材質(zhì)、板厚、圓角半徑等參數(shù)的工藝性影響，板件的展開尺寸并不等于設計尺寸的簡單加減，而是要經(jīng)過一系列考慮工藝的尺寸換算。傳統(tǒng)方法是手工進行，勞動強度大，效率低，而且特別容易出錯。