應(yīng)避免零件的展開(kāi)尺寸與原材料的外廓尺寸相等：市場(chǎng)所供板材，外形并不方正，如果展開(kāi)尺寸與外廓相等或極其接近，沒(méi)有給整方留出余量，直接加工后的產(chǎn)品尺寸有誤差，會(huì)影響安裝使用。

工業(yè)鈑金設(shè)備造型設(shè)計(jì)受鈑金加工方式的約束。目前，市場(chǎng)上通用的鈑金材質(zhì)加工方式主要有沖壓成型、折彎成型、切割、焊接等。鈑金材質(zhì)大多是板材狀的。一般來(lái)說(shuō)，在鈑金設(shè)備造型設(shè)計(jì)中，設(shè)計(jì)師更多考慮的是產(chǎn)品的單向弧面，很少考慮雙向弧面。因?yàn)殡p向弧面的造型是需要開(kāi)一個(gè)沖壓模具的這樣會(huì)導(dǎo)致成本上升。

鈑金零件傳統(tǒng)的設(shè)計(jì)方法是鈑金工程師在大腦里構(gòu)思三維的產(chǎn)品，再通過(guò)大腦的幾何投影，把產(chǎn)品表現(xiàn)在二維圖樣上，工程師有一大半的工作量是在三維實(shí)體和二維工程圖的相互轉(zhuǎn)化和繁瑣的查表、計(jì)算中。而制造工人又要把二維的圖樣在大腦中反映出三維的實(shí)體然后進(jìn)行加工——?jiǎng)澗€（放樣展開(kāi)）、裁料、成形、聯(lián)接和裝配，費(fèi)時(shí)費(fèi)事。將計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)制造（例如UG）應(yīng)用到鈑金零件制造業(yè)中，則可以使鈑金零件的設(shè)計(jì)非常快捷，制造裝配效率得以顯著提高。

在鈑金零件設(shè)計(jì)完成后，為便于加工，都要將其轉(zhuǎn)化為展開(kāi)圖，以確定所需板料大小以及板料的形狀等。在傳統(tǒng)的鈑金零件展開(kāi)時(shí)，都通過(guò)人工憑經(jīng)驗(yàn)計(jì)算獲得。這樣做有三個(gè)缺點(diǎn)：，工作量大，展開(kāi)過(guò)程繁瑣；第二，效率低，在展開(kāi)時(shí)對(duì)于一般工程師而言易產(chǎn)生錯(cuò)誤。第三，精度低，大部分展開(kāi)憑經(jīng)驗(yàn)獲得，造成物料和人工的大量浪費(fèi)。