工業(yè)鈑金設(shè)備造型設(shè)計(jì)受鈑金加工方式的約束。目前，市場(chǎng)上通用的鈑金材質(zhì)加工方式主要有沖壓成型、折彎成型、切割、焊接等。鈑金材質(zhì)大多是板材狀的。一般來(lái)說(shuō)，在鈑金設(shè)備造型設(shè)計(jì)中，設(shè)計(jì)師更多考慮的是產(chǎn)品的單向弧面，很少考慮雙向弧面。因?yàn)殡p向弧面的造型是需要開(kāi)一個(gè)沖壓模具的這樣會(huì)導(dǎo)致成本上升。

在機(jī)械制造中，利用UG軟件可以創(chuàng)建實(shí)體零件模型及組裝造型，它具有運(yùn)動(dòng)模擬功能、虛擬裝配功能、產(chǎn)生工程圖功能、高級(jí)數(shù)控功能等，在設(shè)計(jì)過(guò)程中可進(jìn)行有限元分析、機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)分析、動(dòng)力學(xué)分析和仿真模擬，提高設(shè)計(jì)的可靠性。

在鈑金零件設(shè)計(jì)完成后，為便于加工，都要將其轉(zhuǎn)化為展開(kāi)圖，以確定所需板料大小以及板料的形狀等。在傳統(tǒng)的鈑金零件展開(kāi)時(shí)，都通過(guò)人工憑經(jīng)驗(yàn)計(jì)算獲得。這樣做有三個(gè)缺點(diǎn)：，工作量大，展開(kāi)過(guò)程繁瑣；第二，效率低，在展開(kāi)時(shí)對(duì)于一般工程師而言易產(chǎn)生錯(cuò)誤。第三，精度低，大部分展開(kāi)憑經(jīng)驗(yàn)獲得，造成物料和人工的大量浪費(fèi)。

鈑金件的三維設(shè)計(jì)不同于一般工件的三維設(shè)計(jì)，這是山飯全件結(jié)構(gòu)的特殊性所決定的。鈑金件一般是山一塊均勻厚度的母料板材經(jīng)過(guò)折彎、焊接、咬邊等工藝處理所得到的工件，僅從三維實(shí)現(xiàn)的角度來(lái)說(shuō)，把鈑金件整個(gè)肴成一個(gè)實(shí)體來(lái)定義其三維信息并且充分表達(dá)鈑金件結(jié)構(gòu)上的特殊性并不容易。因?yàn)槿绻橄蟮絻汉螌W(xué)的概念上，鈑金件則是山空間上一組形狀和位置、角度不同的相互連接有厚度的面(平面、柱面、錐面)所組成，而面的形狀和空間位置是描述一個(gè)三維而所需的主要的信息。