鈑金沖壓工藝及精密級進(jìn)模設(shè)計知識：1、覆蓋件模具中拉深檻（拉深筋）的作用是什么？

拉深檻（拉深筋）的作用如下:

1、增加進(jìn)料阻力，使拉深件表面承受足夠的拉應(yīng)力，提高拉深件的剛度和減少由于回彈而產(chǎn)生的凹面、扭曲、松弛和波紋等缺陷；

2、調(diào)節(jié)材料的流動情況，使拉深過程中各部分流動阻力均勻，或使材料流入模具的量適合工件各處的需要，防止"多則皺，少則裂"的現(xiàn)象；

3、擴(kuò)大壓邊力的調(diào)節(jié)范圍。在雙動壓力機(jī)上，調(diào)節(jié)外滑塊四個角的高低，只能粗略地調(diào)節(jié)壓邊力，并不能完全控制各處的進(jìn)料量正好符合工件的需要，因此還需要靠壓邊面和拉深筋來輔助控制各處的壓力；

4、當(dāng)具有拉深筋時，有可能降低對壓邊面的加工粗糙度的要求，這便降低了大型覆蓋件拉深模的制造難度；同時。由于拉深筋的存在，增加了上、下壓邊面之間的間隙，使壓邊面的磨損減少，提高模具的使用壽命；

5、糾正材料不平整的缺陷，并可消除產(chǎn)生滑移的可能性。因為當(dāng)材料在通過拉深筋產(chǎn)生起伏后再向凹模流入的過程中，相當(dāng)于輥壓校平的作用。2、大型覆蓋件中的工藝切口的作用是什么？

當(dāng)需要在覆蓋件的中間部位上沖壓出某些深度較大的局部突起或鼓包時，在一次拉深中，往往由于不能從毛坯的外部得到材料的補(bǔ)充而導(dǎo)致工件的局部破裂。這時，可考慮在局部突起變形區(qū)的適當(dāng)位置沖出工藝切口或工藝孔，使容易破裂的區(qū)域從變形區(qū)內(nèi)部得到材料的補(bǔ)充。

鈑金是大多機(jī)械設(shè)備必須要用到的材質(zhì)，比如機(jī)床、機(jī)柜、機(jī)箱等，而由于鈑金本身特殊的材質(zhì)屬性及加工要求，對鈑金類產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)設(shè)計有著嚴(yán)格的要求及標(biāo)準(zhǔn)。鈑金結(jié)構(gòu)設(shè)計是一個復(fù)雜的系統(tǒng)性工程，要想做好鈑金結(jié)構(gòu)設(shè)計，設(shè)計人員就需要綜合考慮各方面的因素，解決設(shè)計中遇到的各種問題，下面簡要概述鈑金結(jié)構(gòu)設(shè)計需要考慮的問題。

首先，鈑金結(jié)構(gòu)設(shè)計要保證產(chǎn)品功能的實現(xiàn)，要滿足經(jīng)濟(jì)實用的原則。鈑金結(jié)構(gòu)設(shè)計要符合經(jīng)濟(jì)實用的原則，在保障機(jī)柜使用、使用質(zhì)量、使用性能的基礎(chǔ)上盡量降低機(jī)柜制作過程中的成本投入。其次，鈑金結(jié)構(gòu)設(shè)計需要考慮材質(zhì)加工要求及成本控制。設(shè)計圖紙中應(yīng)明確對制作材料的要求，要做好對材料選擇的要求，保證選擇正規(guī)廠家生產(chǎn)的高質(zhì)量材料，確保材料在實際制作中能夠符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求，保證設(shè)計成品能夠達(dá)到設(shè)計的性能要求；在設(shè)計中要嚴(yán)格控制產(chǎn)品制作中材料的沖折率，在保證產(chǎn)品性能的前提下盡量降低產(chǎn)品實際制作中工序的繁瑣性，增強(qiáng)設(shè)計圖紙的可操作性；要確保選用的材料具備較好的強(qiáng)度，易于彎曲，便于塑形。

再者，鈑金結(jié)構(gòu)設(shè)計需要考慮到產(chǎn)品使用環(huán)境要求，做好產(chǎn)品的防水、防塵、防震等方面的防護(hù)設(shè)計。比如在機(jī)柜鈑金設(shè)計中，需要選用優(yōu)質(zhì)的材質(zhì)，合適的表面處理工藝，并通過穩(wěn)定密封的結(jié)構(gòu)設(shè)計，提高產(chǎn)品在抗腐蝕、抗霉菌、耐磨性、耐高溫、耐光照等方面的性能，提高產(chǎn)品環(huán)境適應(yīng)性。

鈑金結(jié)構(gòu)件是很多機(jī)械設(shè)備制造的原材料，所以鈑金結(jié)構(gòu)件的質(zhì)量是影響著機(jī)械設(shè)備的質(zhì)量的。現(xiàn)在生產(chǎn)技術(shù)有了非常大的進(jìn)步，鈑金結(jié)構(gòu)件的加工加以也在不斷的提升，鈑金結(jié)構(gòu)件被得到了廣泛的使用。很多的產(chǎn)品在制造的時候都離不開鈑金結(jié)構(gòu)件的使用，那么大家對鈑金結(jié)構(gòu)件的了解又有多少呢?鈑金結(jié)構(gòu)件作為一個使用較多的材料，我們應(yīng)該了解一下它的大致知識，接下來小編就給大家普及一下鈑金結(jié)構(gòu)件的設(shè)計原則吧。

1、簡單形狀準(zhǔn)則。切割面幾何形狀越簡單，切割下料越方便、簡單、切割的路徑越短，切割量也越小。

2、節(jié)省原料準(zhǔn)則。節(jié)省原材料意味著減少制造成本。零碎的下角料常作廢料處理，因此在鈑金結(jié)構(gòu)件的設(shè)計中，要盡量減少下腳料。沖切棄料較少以減少料的浪費。特別在批量大的鈑金結(jié)構(gòu)件下料時。

3、可靠沖裁準(zhǔn)則。半圓切線鈑金結(jié)構(gòu)件沖裁加工很難，要求準(zhǔn)確地確定刀具和工件之間的相對位置。準(zhǔn)確測量定位不僅費時，更重要的是，刀具由可磨損和安裝的誤差，這樣的鈑金結(jié)構(gòu)件一旦加工稍有偏差，質(zhì)量很難保證，且切割外觀差。

4、彎曲棱邊垂直切割面準(zhǔn)則。鈑金結(jié)構(gòu)件在切割加工以后，一般還要進(jìn)一步進(jìn)行成形加工。彎曲棱邊應(yīng)垂直于切割面，否則交匯處產(chǎn)生裂紋的危險升高。若因其它限制垂直要求不能滿足時，應(yīng)在切割面和彎曲棱邊交匯處設(shè)計一個圓角，其半徑大于板厚的兩倍。

產(chǎn)品工業(yè)設(shè)計和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計是新產(chǎn)品開發(fā)過程中的兩個不同環(huán)節(jié)。

①時間階段方面的區(qū)分：一件新產(chǎn)品從無到有，我們可以把它劃分到兩個階段。

階段是設(shè)計生成該件產(chǎn)品的外觀形狀

第二階段是設(shè)計該件產(chǎn)品的內(nèi)部構(gòu)造以便實現(xiàn)它的機(jī)能。

階段就是工業(yè)設(shè)計，在先

第二階段就是產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計，在后

②目的職能方面的區(qū)分：

因為工業(yè)設(shè)計是設(shè)計產(chǎn)品的外觀，也就是露在外面，我們可以直接看到的外表部分，所以目的自然是要吸引客戶的眼球。

在工業(yè)設(shè)計中，存在如下環(huán)節(jié)

構(gòu)想產(chǎn)品的外觀雛形→手繪→用平面軟件ps,coredraw等做成平面效果圖→3d類軟件做成3d→手工或機(jī)加工做成1：1模型→修改→定終版

其中在做成3d的過程中可能會用到3D類軟件，但偏向于構(gòu)建復(fù)雜的表面

結(jié)構(gòu)設(shè)計是要實現(xiàn)機(jī)能，比如說外觀上是很多件部品，就要在內(nèi)部設(shè)計卡鉤，螺絲等實現(xiàn)組裝。有的產(chǎn)品具有一些電器機(jī)能，mp3,dvd等等電子類產(chǎn)品，那么就要在內(nèi)部設(shè)計pcb電路板，并為之設(shè)計相應(yīng)的結(jié)構(gòu)。

結(jié)構(gòu)設(shè)計是要在工業(yè)設(shè)計生成的3d表面基礎(chǔ)上完成以上這些，設(shè)計的主要軟件就是你說的cad,proe,ug,catia,solidwork等，因為這些軟件都是參數(shù)化軟件，而且和cnc加工等都有接口，是比較完善的結(jié)構(gòu)設(shè)計軟件。