機械設計是根據(jù)產(chǎn)品的使用要求，對機械產(chǎn)品的結構、運動形式、工作原理和潤滑方式進行分析、計算和設計，并將這些方法應用于具體設計過程的方法。傳統(tǒng)的機械設計方法，又稱常規(guī)機械設計方法，是一種需要設計人員手工檢索數(shù)據(jù)、計算和繪圖的產(chǎn)品設計方法，設計周期長，設計質(zhì)量低。隨著科學技術的發(fā)展和產(chǎn)品的快速升級，傳統(tǒng)的機械設計方法已經(jīng)不能滿足機械設計人員的設計要求，因此提出了現(xiàn)代機械設計方法。

自動化生產(chǎn)線是現(xiàn)代工業(yè)的生命線。機械制造、電子信息、石油化工、輕工紡織、食品、制藥、汽車制造、軍工生產(chǎn)等現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展都離不開自動化生產(chǎn)線的主導和支撐作用。自動化生產(chǎn)線具備高科技的自動化成分、統(tǒng)一的控制系統(tǒng)、嚴格的生產(chǎn)節(jié)奏等運行特征，實現(xiàn)了整個生產(chǎn)系統(tǒng)物質(zhì)與信息傳遞的自動化，使得全部生產(chǎn)過程保持高度的連續(xù)性和穩(wěn)定性，顯著地縮短了生產(chǎn)周期，使產(chǎn)品的生產(chǎn)過程達到的調(diào)度控制，大大滿足了生產(chǎn)廠商的生產(chǎn)要求。

自動化生產(chǎn)線是在自動化專機的基礎上發(fā)展起來的。自動化專機是單臺的自動化設備，它所完成的功能是有限的，只能完成產(chǎn)品生產(chǎn)過程中的少量或者單一的工序。完成工序后，經(jīng)常需要將以完成的半成品及生產(chǎn)過程信息采用人工方式傳遞給其他專機上繼續(xù)新一輪的生產(chǎn)工序。整個生產(chǎn)過程需要一系列不同功能的專機和人工參與才能完成，既降低了場地的利用率，又增加了人員及附件設備，還增加了生產(chǎn)成本，尤其是在人工參與過程中給產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量帶來了各種隱患，不利于產(chǎn)品生產(chǎn)的率和高質(zhì)量。

特點就是簡單。非標自動化設備更注重簡潔的設計。不需要使用很復雜的設備，而且功能是自定義操作的，是一款相對簡單的設備。有些產(chǎn)品更受歡迎是因為它有很多的功能，但我們有的時候并不需要那么多的功能，那應該怎么辦呢？通過非標自動化設備可以把復雜的部給刪除掉，然后操作起來會更加容易。