工業(yè)設(shè)備設(shè)計(jì)主要包括。產(chǎn)品原材料、產(chǎn)品生產(chǎn)工藝、產(chǎn)品外觀，產(chǎn)品功能、產(chǎn)品包裝以及產(chǎn)品廣告等方面的設(shè)計(jì)內(nèi)容，而每一個(gè)方面都有著其重要的作用。通過產(chǎn)品原材料和產(chǎn)品生產(chǎn)工藝的革新，能夠使產(chǎn)品的成本得到降低，使用更少的原材料或是使用成本更低的替代品進(jìn)行替代材料生產(chǎn)。，來獲得更高的市場收益，這是工業(yè)設(shè)備設(shè)計(jì)的主要內(nèi)容之一。其次就是產(chǎn)品功能的設(shè)計(jì)。通過更多功能在同一產(chǎn)品上面的集成，或是將功能進(jìn)行革新和放大，這是工業(yè)設(shè)備設(shè)計(jì)的第二任務(wù)。

工業(yè)設(shè)計(jì)要以產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新和產(chǎn)業(yè)提升為目標(biāo)，通過設(shè)計(jì)思維來推動(dòng)體驗(yàn)創(chuàng)新、服務(wù)創(chuàng)新、商業(yè)模式創(chuàng)新，重點(diǎn)征集能夠體現(xiàn)“設(shè)計(jì)前置、技術(shù)協(xié)同、以用戶體驗(yàn)為中心”的產(chǎn)業(yè)模式系統(tǒng)解決方案、新型生產(chǎn)服務(wù)業(yè)模式以及設(shè)計(jì)基礎(chǔ)研究項(xiàng)目。

焊接件設(shè)計(jì)使用窄坡口，不僅降低成本(焊條和焊絲價(jià)格比鋼板貴至少2倍)，提高操作速度，而且較大地降低應(yīng)力。鈑金結(jié)構(gòu)件焊**擺動(dòng)時(shí)，坡口兩端要停留時(shí)間足夠，看到坡口邊緣已經(jīng)熔化并且液態(tài)金屬產(chǎn)生波紋才向另一側(cè)擺動(dòng)，就不會產(chǎn)生未熔合。鈑金結(jié)構(gòu)件加工焊道層間打磨時(shí)要把熔渣除盡，X光檢測保證條條焊縫都是I級片，一個(gè)缺陷都不會有。 鈑金加工工藝的飛速發(fā)展，國內(nèi)的加工工藝也是日新月異，和國外發(fā)達(dá)國家之間的差距越來越小，很多外資企業(yè)紛紛將制造基地轉(zhuǎn)移到中國，同時(shí)，也給鈑金加工帶來了許多革命性的理念。作為傳統(tǒng)的鈑金切割設(shè)備，主要有(數(shù)控的和非數(shù)控)剪床、沖床、火焰切割、等離子切割、高壓水切割等等手段。這些設(shè)備在市場上占有相當(dāng)大的市場份額，一則他們熟為人知，二則價(jià)格便宜，雖然他們相對于激光切割等現(xiàn)代工藝來說劣勢非常明顯，但他們也各自有自己特別的優(yōu)勢。

在機(jī)械設(shè)備的加工過程中各個(gè)零件的加工需要使用到鈑金結(jié)構(gòu)加工工藝，在眾多的機(jī)械設(shè)備上面都有使用，該加工技術(shù)的利用使得設(shè)備質(zhì)量得到了保障，可見鈑金架構(gòu)件在機(jī)械領(lǐng)域發(fā)揮著巨大的作用。而廠家在設(shè)計(jì)鈑金結(jié)構(gòu)件的時(shí)候需要遵循哪些原則呢，應(yīng)該都是讀者都是比較好奇的吧，那么我們現(xiàn)在就一起來了解一下。鈑金結(jié)構(gòu)件的加工是針對金屬薄板的一種綜合冷加工工藝，包括剪、沖、切、折、焊、鉚等，其顯著特征就是同一零件厚度一致。鈑金結(jié)構(gòu)件一般是將一些金屬薄板通過手工或模具沖壓使其產(chǎn)生塑性變形，形成所希望的形狀和尺寸，并可進(jìn)一步通過焊接或少量的機(jī)械加工形成更復(fù)雜的零件。鈑金結(jié)構(gòu)件沒有特定的結(jié)構(gòu)要求，一般是根據(jù)產(chǎn)品需要進(jìn)行設(shè)計(jì)，在滿足產(chǎn)品功能的前提下，所設(shè)計(jì)的結(jié)構(gòu)要做到易加工、成本低、美觀。鈑金結(jié)構(gòu)件的設(shè)計(jì)沒有固定的框架可以套用，要根據(jù)產(chǎn)品而變化，這也是鈑金設(shè)計(jì)的難點(diǎn)。 對于鈑金結(jié)構(gòu)件的設(shè)計(jì)要點(diǎn)大家了解清楚了，可見鈑金結(jié)構(gòu)件的加工是一件并不簡單的事情，想要為大家提供好的鈑金結(jié)構(gòu)件的話，廠家在背后付出的心血是非常多的，我們需要重視鈑金結(jié)構(gòu)件的作用。

鈑金沖壓工藝及精密級進(jìn)模設(shè)計(jì)知識：1、覆蓋件模具中拉深檻（拉深筋）的作用是什么？ 拉深檻（拉深筋）的作用如下: 1、增加進(jìn)料阻力，使拉深件表面承受足夠的拉應(yīng)力，提高拉深件的剛度和減少由于回彈而產(chǎn)生的凹面、扭曲、松弛和波紋等缺陷； 2、調(diào)節(jié)材料的流動(dòng)情況，使拉深過程中各部分流動(dòng)阻力均勻，或使材料流入模具的量適合工件各處的需要，防止"多則皺，少則裂"的現(xiàn)象； 3、擴(kuò)大壓邊力的調(diào)節(jié)范圍。在雙動(dòng)壓力機(jī)上，調(diào)節(jié)外滑塊四個(gè)角的高低，只能粗略地調(diào)節(jié)壓邊力，并不能完全控制各處的進(jìn)料量正好符合工件的需要，因此還需要靠壓邊面和拉深筋來輔助控制各處的壓力； 4、當(dāng)具有拉深筋時(shí)，有可能降低對壓邊面的加工粗糙度的要求，這便降低了大型覆蓋件拉深模的制造難度；同時(shí)。由于拉深筋的存在，增加了上、下壓邊面之間的間隙，使壓邊面的磨損減少，提高模具的使用壽命； 5、糾正材料不平整的缺陷，并可消除產(chǎn)生滑移的可能性。因?yàn)楫?dāng)材料在通過拉深筋產(chǎn)生起伏后再向凹模流入的過程中，相當(dāng)于輥壓校平的作用。2、大型覆蓋件中的工藝切口的作用是什么？ 當(dāng)需要在覆蓋件的中間部位上沖壓出某些深度較大的局部突起或鼓包時(shí)，在一次拉深中，往往由于不能從毛坯的外部得到材料的補(bǔ)充而導(dǎo)致工件的局部破裂。這時(shí)，可考慮在局部突起變形區(qū)的適當(dāng)位置沖出工藝切口或工藝孔，使容易破裂的區(qū)域從變形區(qū)內(nèi)部得到材料的補(bǔ)充。