制模

制?？刹捎媚竟で€鋸或電腦雕刻、凸模要有斜度，上小下大便可脫膜。加熱溫度適宜，并不是溫度越高越好，溫度高時(shí)壓克力板會(huì)裂解，失去本身的柔韌性，吸壓深度會(huì)不理想。自動(dòng)真空吸塑系統(tǒng)、智能溫控自動(dòng)控制系統(tǒng)是壓克力加工設(shè)備中的核心部件，其他加熱箱、框架等就簡(jiǎn)單了。冷卻有自然冷卻和風(fēng)冷兩種。脫模時(shí)機(jī)要掌握好，早了文字會(huì)變形，晚了脫模困難，模具再利用的可能性就小。修邊就是把木工用的修邊機(jī)固定在普通桌面上，用直刀修就可以?！罢辰印霸趬嚎肆χ破分蟹浅Ｖ匾?，密封性、牢固性以及無流痕是保證制品完美的關(guān)鍵。

由于文字大小決定壓克力板材選用厚度，一般字高25 厘米以下采用2mm厚即可，字的厚度也應(yīng)在2cm以下，字高2米以上的大字用5mm厚度足矣。由于文字筆劃間距不同，有的文字上半部，是吸不到位的。如果文字筆劃深度一致，只能采用肯德基文字的加工工藝，先剪出字面，再剪出字邊條，然后粘接。此工藝類似金屬字加工藝。如果一圖多色就得根據(jù)不同顏色去做相應(yīng)的模具。為了后期的對(duì)接吻合，模具應(yīng)考慮壓克力板的厚度和斜度。一圖多色單色板材吸出后加以不同顏色的色貼，并配以焊塑槍加熱，也能得到完美的產(chǎn)品。在制作吸塑燈箱中也可將面板和文字一次吸壓成型，然后文字表面粘貼色貼即可。但一定要采用3M等高品質(zhì)不變色的燈箱貼。

吸塑燈箱的制作需要掌握4個(gè)要點(diǎn)，經(jīng)過十幾道工序：

是選材。目前國(guó)內(nèi)見到的板材，基本為進(jìn)口或外合資生產(chǎn)，板材質(zhì)量應(yīng)該說較好。吸塑燈箱之所以市場(chǎng)價(jià)格較高，板材價(jià)格較高是其主要因素之一。目前市場(chǎng)上板材單價(jià)一般在20-25元/公斤，不僅單價(jià)高，整張板材在制作過程中利用率也不高，造成成本攤銷很大。

第二是模具制作。大家知道，力板通過真空定位、吸壓成型，即使是同一個(gè)字，尺寸不同也需要不同模具，而模具制作本身要求精度高質(zhì)量好。因?yàn)槟＞弑旧淼木?、質(zhì)量直接關(guān)系到產(chǎn)品的質(zhì)量，而模具制作具有較高工藝水平，需要經(jīng)驗(yàn)豐富的技術(shù)人員。因此，如前所述，目前市場(chǎng)上吸塑燈箱一直處于高等的價(jià)位，模具的加工應(yīng)該說是其中主要的技術(shù)。

第三是后期制作。前面講過，現(xiàn)在吸塑制作基本是機(jī)械化制作，一些新設(shè)備的應(yīng)用在提高生產(chǎn)效率同時(shí)，大大減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。吸塑材料基本成型后，還要經(jīng)過銑邊、鏤銑、打磨等幾道工序，后將燈箱鋪設(shè)光源，烤漆后制作完成。

第四是畫面處理。根據(jù)客戶的不同需要，通過絲網(wǎng)印刷直接；爭(zhēng)畫面轉(zhuǎn)印到板材上，后經(jīng)真空吸壓成型，畫面中有人物、動(dòng)物或商品形象，還能再吸塑成立體效果，從而得到更加好的宣傳效果。

吸塑燈箱采用立體發(fā)光字加工技術(shù)。由于壓克力品質(zhì)穩(wěn)定，所以其制品具有透光性好、遠(yuǎn)視效果清晰、抗壓強(qiáng)度高、十幾年不褪色、光亮如新等其它燈箱、金屬字所無法相比的特點(diǎn)，是永續(xù)經(jīng)營(yíng)、實(shí)力雄厚的商家之佳品。