"復(fù)合管件A4
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2.3.33斜接彎頭(蝦米腰彎頭)miter(miterelbow) 由梯形管段焊接的形似蝦米腰的彎頭。 2.3.34分水器manifold 具有多個配水管接頭的配水聯(lián)接件。 《建筑給水聚乙烯類管道工程技能規(guī)程》 2.3.35阻火圈firestoppingcollar 由金屬等材料制作的殼體和阻燃脹大芯材構(gòu)成的套圈,套在硬聚氯乙烯等塑料管道外壁,火災(zāi)時,阻燃脹大芯材受熱活絡(luò)脹大,揉捏管道,使之封堵,阻遏火勢沿管道延伸 一、明鋼管的敷設(shè)辦法和支承辦法一、明鋼管的敷設(shè)辦法和支承辦法 因為明鋼管一般長度都很大,所以常分段敷設(shè),即在直線段每隔120~150m或在鋼管軸線轉(zhuǎn)彎處(包括平面轉(zhuǎn)彎和立面轉(zhuǎn)彎)設(shè)置鎮(zhèn)墩,以固定鋼管,防止鋼管發(fā)生位移。在兩鎮(zhèn)墩間設(shè)置彈性節(jié),其作用是當(dāng)溫度發(fā)生變化時,管身能夠悠閑彈性,然后減小溫度應(yīng)力。彈性節(jié)一般放在鎮(zhèn)墩的輕賤側(cè)。鎮(zhèn)墩之間的管段用一系列等間隔的支墩支承,支墩的間隔由鋼管應(yīng)力剖析,并考慮鋼管的設(shè)備條件、地基條件和支墩型式,經(jīng)技能經(jīng)濟(jì)對比判定。挨近彈性節(jié)的一跨,支墩間隔可縮短一些。管身離地上不小于60cm,以便于維護(hù)和修補(bǔ)。這種敷設(shè)辦法的水管受力清楚,在自重和水重作用下,水管相當(dāng)于一個多跨接連梁,鎮(zhèn)墩將水管徹底固定,相當(dāng)于梁的固定端,見圖8-4。 《鋼質(zhì)管道及儲罐腐蝕操控工程規(guī)劃標(biāo)準(zhǔn)SY0007-1999》 3.6.3.22查驗樁teststation 從埋地管道上引出的,用于查驗陰極維護(hù)參數(shù)的設(shè)備。 《埋地鋼質(zhì)管道腐蝕防護(hù)工程查驗》 3.6.3.23檢查片testpieces 用于腐蝕試驗的金屬試片。 《埋地鋼質(zhì)管道腐蝕防護(hù)工程查驗》 3.6.3.24管地電位potentialofpipelinetosoil 管道在必定土壤介質(zhì)中測量的電位值。*高成效性。液壓系統(tǒng)可在高達(dá)400bar的方案內(nèi)作業(yè),因為元件的高速、高壓才調(diào),能夠用很小的重量和標(biāo)準(zhǔn)供給很大的輸出功率。加之集成化、通用化的方案,可使系統(tǒng)緊湊、合理,有較高的性能價格比。k第三篇汽輪機(jī)典型EH操控系統(tǒng) 汽輪機(jī)的EH操控系統(tǒng)首要由液壓伺服系統(tǒng)、液壓遮斷系統(tǒng)和抗燃油供油系統(tǒng)構(gòu)成200MW機(jī)組典型油路系統(tǒng)圖如附圖1所示。EH系統(tǒng)承受數(shù)字電液操控系統(tǒng)DEH宣告的指令,結(jié)束機(jī)組的掛閘、閥門驅(qū)動、遮斷等使命,保證機(jī)組的、安穩(wěn)作業(yè)。十七、《運送流體用無縫鋼管》GB/T8163-2007 十八、《石油天然氣工業(yè)運送鋼管交貨技能條件第1有些:A級鋼管》GB/T9711.1-1997 十九、《低壓流體運送用焊接鋼管》GB/T3091—2001 二十、《家用燃?xì)庠罹摺稧B16410-2007 二十一、《家用燃?xì)夥贌镁咴O(shè)備及查驗規(guī)程》CJJ12—99 二十二、《化工企業(yè)靜電接當(dāng)?shù)匕敢?guī)程》HGJ28 二十三、《爆破和火災(zāi)危險環(huán)境電力設(shè)備方案標(biāo)準(zhǔn)》GB50058 二十四、《南寧市市政共用工程方案處理辦法》 本標(biāo)準(zhǔn)由南寧管道燃?xì)庥邢挢?zé)任公司技能部擔(dān)任編制和說明。希望各單位、各部門在實施過程中,細(xì)心總結(jié)經(jīng)驗,留神堆集材料,如發(fā)現(xiàn)需求修正和補(bǔ)償?shù)漠?dāng)?shù)兀垖⒍ㄒ姾筒牧戏答伣o編制單位,以便往后修訂時參看。 目次 1、 工程方案原則 1 1.1. 根柢參數(shù) 1 1.2. 小區(qū)供氣辦法 1 1.3. 市政管道方案 1 1.4. 瓶組氣化站(間)方案 4 1.5. 宅院管道方案 4 1.6. 戶外管方案 6 1.7. 戶內(nèi)方案 7 1.8. 單間配套小戶型燃?xì)夥桨?9 1.9. 工商用戶燃?xì)夥桨?9 1.10. 燃?xì)夤こ淘O(shè)備的選型需求 101.2.2.7層及以下多層建筑供氣以會集抄表為主,7層以上建筑供氣以IC卡表和長途抄表為主。3貯存0℃以下介質(zhì)的壓力容器,選用防霜液位計;2、敏化作用 使奧氏體不銹鋼在高溫條件下功用下降的另一個原因是敏化作用,這是因為碳化鉻優(yōu)先在晶界處分出而致使的。緊挨著的貧鉻區(qū)在某些含腐蝕性水溶液的作用下被敏捷腐蝕。在制作進(jìn)程中的焊接、熱處理溫度不妥或處于480~815℃溫度下作業(yè)都會發(fā)生敏化作用。敏化作用對機(jī)械功用影響很小,或根本上沒有影響,可是在侵蝕性含水環(huán)境中,如:連多硫酸會致使嚴(yán)峻的晶間腐蝕。這種硫化鐵腐蝕產(chǎn)品與空氣和水分聯(lián)絡(luò)在一起生成酸,然后致使晶間腐蝕和裂紋。 為了盡量削減在制作進(jìn)程中發(fā)生敏化作用,能夠增加安穩(wěn)化元素,常用的是Ti(321型)和Nb(347型)。假定操作工況較低(低強(qiáng)度),能夠運用含碳量小于0.03%的低碳鋼(304L、316L)。為了削減常?;蚪舆B處于敏化溫度方案所發(fā)生的影響,建議對347類鋼種在870~900℃溫度下進(jìn)行4小時的安穩(wěn)化處理。這種處理對321鋼種不會有滿意的作用。就安穩(wěn)性而言,運用低碳鋼種是對比好的。但他們的強(qiáng)度較低有礙于選擇。 四、材料的技能功用 技能管道是由管子和辦法多種多樣的管件所構(gòu)成,因此金屬材料能夠習(xí)氣加工技能需求的才調(diào)是選擇能否進(jìn)行加工和怎樣加工的首要要素。有許多機(jī)械功用和耐蝕性都十分好的材料很少被選用,其原因是他們不能被加工制作.如,滲鋁材料是一種抗硫腐蝕超卓又對比賤賣的材料,但因其焊接疑問沒有處理好,運用方案便遭到綁縛等等。 技能功用大致分為焊接功用、切削加工功用、鍛軋功用和鑄造功用。鍛(軋)材料的可加工性好于鑄造材料,其原因是因為鑄造材料容許富含較高的碳、硅、鎢、鉬等元素,增加這些元素能夠跋涉機(jī)械功用、耐蝕性或一起跋涉這兩種功用。可是這些元素也會對加工功用發(fā)生不良影響,而且即使能進(jìn)行修補(bǔ)也是很困難的,格外是焊接。關(guān)于管道材料的技能功用格外以焊接功用和切削功用為首要。因此,在管道的選材進(jìn)程中,格外是特甭管件的選材要充分考慮所選材料的技能功用。3)GB/T5782-2000《六角頭螺栓—A級和B級》螺紋標(biāo)準(zhǔn)M3~M64。 4)GB/T5785-2000《六角頭螺栓—細(xì)牙—A級和B級》螺紋標(biāo)準(zhǔn)M8×1~M64×4; 5)GB/T41-2000《Ⅰ型六角螺母—C級》,螺紋標(biāo)準(zhǔn)M5~M64; 6)GB/T6170-2000《Ⅰ型六角螺母—A級和B級》螺紋標(biāo)準(zhǔn)M1.6~M64; 7)GB/T6171-2000《Ⅰ型六角螺母—細(xì)牙—A級和B級》螺紋標(biāo)準(zhǔn)M8×1~M64×4; 8)GB901-88《等長雙頭螺柱B級》,螺紋標(biāo)準(zhǔn)M2~M56。 1)風(fēng)機(jī)的銘牌標(biāo)志應(yīng)了解,風(fēng)機(jī)類型、風(fēng)量、風(fēng)壓應(yīng)契合方案需求。
(b)外壁標(biāo)準(zhǔn)不相等 (c)內(nèi)外壁標(biāo)準(zhǔn)均不相等(d)內(nèi)壁標(biāo)準(zhǔn)不相警的部落 注:用于管件且受長度條件綁縛時,圖(a)①、(b)①和(c)中的]15角可改用30角。 5查驗 5.1無損查看 5.1.1運送劇毒流體的管道;運送方案壓力大于等于10MPa或方案壓力大于等于4MPa且方案溫度大于等于400℃的可燃流體、有毒流體的管道;運送方案壓力大于等于10MPa且方案溫度大于等于400℃的非可燃流體、流體的管道;方案溫度小于-29℃的低溫管道。這四類管道有必要進(jìn)行射線查看。 5.1.2其它壓力管道一般能夠進(jìn)行5%射線查看。 5.2壓力試驗 5.2.1管道設(shè)備結(jié)束,無損查驗合格后(有的還需求熱處理),應(yīng)進(jìn)行壓力試驗。一般試驗介質(zhì)用水(當(dāng)對奧氏體不銹鋼管道或?qū)B有奧氏體不銹鋼管道或設(shè)備的管道進(jìn)行試驗時,水中氯離子含量不得跨過25106即25ppm)。 5.2.2試驗壓力按下式核算: Ps=1.5P[σ]1/[σ]2式中Ps——試驗壓力(表壓)(Mpa); Ps=1.5P[σ]1/[σ]2式中Ps——試驗壓力(表壓)(Mpa); P——方案壓力(表壓)(MPa); [σ]1——試驗溫度下,管材的許用應(yīng)力(MPa); [σ]2——方案溫度下,管材的許用應(yīng)力(MPa)。 當(dāng)[σ]1/[σ]2大于6.5時,取6.5。 當(dāng)Ps在試驗溫度下,產(chǎn)生跨過屈服強(qiáng)度的應(yīng)力時,應(yīng)將試驗壓力Ps降至不跨過屈服強(qiáng)度時的壓力。 5.2.3壓力試驗方法:液壓試驗應(yīng)緩慢升壓,待抵達(dá)試驗壓力Ps后,穩(wěn)壓10min,再將試驗壓力降至方案壓力,停壓30min,以壓力不降、無滲漏為合格。5.2.4其它注意事項: 當(dāng)試驗過程中發(fā)現(xiàn)走漏時,不得帶壓處理,應(yīng)消除缺陷后,從頭進(jìn)行試驗合格接連。 試驗前,注液體時應(yīng)排盡空氣。 壓力試驗結(jié)束,不得在管道上進(jìn)行修補(bǔ)。 5.3PVC管路系統(tǒng)設(shè)備結(jié)束,粘接劑徹底單調(diào)后,系統(tǒng)應(yīng)進(jìn)行壓力查驗并查看是不是漏水。不主張選用壓縮空氣或氮氣進(jìn)行查驗,系統(tǒng)布滿水時才能夠?qū)⑾到y(tǒng)中所有的空氣排出。灌水速度不應(yīng)跨過0.3米/秒,填注結(jié)束后應(yīng)將系統(tǒng)加壓到系統(tǒng)有些壓力的方案值的125%。查看系統(tǒng)是不是漏水時,應(yīng)堅持壓力1小時。 2.3.1.6.2.2選用熱彎時,因為管子加熱將致使力學(xué)功用的改動,熱彎時應(yīng)遵循有關(guān)規(guī)矩如高壓管子熱彎時,不得用煤或焦炭做燃料,應(yīng)當(dāng)用木炭做燃料,避免滲碳;為了查看高壓管在彎曲后是不是有危害。高壓管在彎曲和熱處理后,應(yīng)再進(jìn)行無損探傷。 2.3.2彎管制作 2.3.2.1彎管宜選用壁厚為正公役的管子制作。當(dāng)選用負(fù)公役的管子制作彎管時,管子彎曲半徑與彎管前管子壁厚的聯(lián)絡(luò)宜契合表2.1的規(guī)矩。 2.3.2.2高壓鋼管的彎曲半徑宜大于管子外徑的5倍。其他管子的彎曲半徑宜大于管子外徑的3.5倍。 2.3.2.4奧氏體不銹鋼管制作的彎管.可不進(jìn)行熱處理:當(dāng)設(shè)汁文件需求熱處理時,應(yīng)按方案文件規(guī)矩進(jìn)行。 2.3.2.5彎管質(zhì)量應(yīng)契合下列規(guī)矩: 2.3.2.5.1不得有裂紋(目測或根據(jù)方案文件規(guī)矩)。 2.3.2.5.2不得存在過燒、分層等缺陷。2.3.2.5.3不宜有皺紋。 2.3.2.5.4丈量彎管任一截面上的外徑與小外徑差.當(dāng)承受內(nèi)壓時其值不得跨過表2.5.4的規(guī)矩。 容器法蘭聯(lián)接所用的墊片有非金屬軟墊片、環(huán)繞墊片、金屬包墊片和金屬墊片等數(shù)種。非金屬軟墊