辦理新鄉(xiāng)民用核截斷閥生產(chǎn)TS認證
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二、特種設(shè)備修補技能 （一）特種設(shè)備修補技能專業(yè)知識 1．修補前的預(yù)備作業(yè)，設(shè)備泊車進程及留神事項，各類特種設(shè)備修補進程中的危險源的辨識和操控辦法 鍋爐修補前的預(yù)備作業(yè) (1)鍋爐修補前按正常停爐程序停爐，緩慢冷卻，用鍋水循環(huán)和爐內(nèi)通風(fēng)等辦法，逐漸把鍋內(nèi)和爐膛內(nèi)的溫度降下來。當鍋水溫度降到80℃以下時，把被查驗鍋爐上的各種門孔統(tǒng)統(tǒng)翻開。翻開門孔時留神防止蒸汽、熱水或煙氣燙壞。 在均勻外水壓力效果下，光面鋼管的核算公式頗多，在我國對比常用的是阿姆斯圖茲(Amstutz)公式。國內(nèi)外實習(xí)工程的地下埋管失穩(wěn)損壞和模型實驗失穩(wěn)損壞的實例說明，其損壞形狀與阿氏公式假定的變形形狀相符，阿氏公式的核算效果對比靠近模型實驗值。因此我國鋼管方案規(guī)范舉薦阿氏公式作為首要核算公式。阿氏假定，當外壓跨過鋼襯的臨界外壓時，一有些的鋼襯首要失穩(wěn)，牽強成三個半波，一個向內(nèi)，兩個向外，如圖8-40所示。在被壓屈有些，鋼襯中的應(yīng)力抵達了資料的屈服強度σs。依據(jù)以上假定，阿氏導(dǎo)出的臨界外壓力的公式為 核算時由式(8-53)先用試算法求出σN，再由式(8-54)求Pcr。 假定選用高強度鋼，若σs>0.67σb(σb為鋼材的極限強度)，則選用σs=0.67σb。 需求指出的是，影響埋管外壓安穩(wěn)的要素許多，并且許多要素難于斷定，例如外壓力的大小和散布，縫隙的大小和散布，鋼襯的不圓度和有些缺點等。因此理論公式的核算效果只能起參看效果。開始核算時也可用下面的閱歷公式：(8-55) 該公式是依據(jù)38個不一樣國家、不一樣實驗者在不一樣時期得出的模型實驗資料，用回歸分析的辦法樹立的，其相關(guān)性。核算時，Pcr和σs的單位均選用N/mm2。 2．有加勁環(huán)的埋管 地下埋管的外壓安穩(wěn)是方案中的首要疑問，所以也常常選用添加加勁環(huán)的辦法來跋涉安穩(wěn)性和在運送和施工時添加鋼襯的剛度。 有加勁環(huán)的埋藏式鋼管的抗外壓安穩(wěn)核算包括加勁環(huán)間管壁的安穩(wěn)核算和加勁環(huán)斷面的安穩(wěn)核算兩個方面。 (1)加勁環(huán)的安穩(wěn)分析 加勁環(huán)斷面的安穩(wěn)分析理論上也可以按照埋藏式光面管公式進行，但需求按加勁環(huán)的有用截面進行核算。但實際上，加勁環(huán)嵌固在混凝土中，向內(nèi)變形時綁縛大，很難像光滑管壁那樣脫離混凝土向內(nèi)牽強，所以一般可以不考慮加勁環(huán)的外壓安穩(wěn)性疑問，而按強度條件操控，即鋼襯在外壓效果下加勁環(huán)內(nèi)均勻壓應(yīng)力不跨過資料屈服強度的條件來斷定臨界壓力：(8-56)式中：F——加勁環(huán)有用截面；l——加勁環(huán)距離。 (2)加勁環(huán)之間的管壁外壓安穩(wěn) 對加勁環(huán)之間的管壁外壓安穩(wěn)，當時沒有合理的核算辦法，可以套用帶有加勁環(huán)的明管的外壓安穩(wěn)核算公式，即認為縫隙值很大，這么偏于。 (四)防止埋管鋼襯受外壓失穩(wěn)的辦法 工程上一般可以選用下面的幾種辦法來跋涉鋼襯的抗外壓安穩(wěn)性： (1)下降地下水水壓力是防止鋼襯失穩(wěn)的根柢辦法，對比廣泛選用的辦法是排水廊道聯(lián)絡(luò)排水孔； (2)精心施工做好鋼襯與混凝土之間的灌漿，減小縫隙。但灌漿時要注意鼓包疑問，可采用暫時辦法或綁縛灌漿壓力； (3)流態(tài)混凝土的外壓力安穩(wěn)可用暫時支撐處理或綁縛澆筑高度。 五、不必鋼襯砌的地下管道 為了節(jié)約出資和加快施工進度，撤消鋼襯是近代埋藏式壓力管道方案的一個發(fā)展方向。充分利用圍巖承當內(nèi)水壓力是其方案的指導(dǎo)思想。 地下管道的襯砌辦法除鋼板襯砌外，尚有混凝土及鋼筋混凝土襯砌、預(yù)應(yīng)力混凝土襯砌和具有防滲薄膜的混凝土襯砌等。 1．混凝土及鋼筋混凝土襯砌 混凝土襯砌和鋼筋混凝土襯砌在低水頭壓力管道中運用較多，但若用于高水頭狀況，在內(nèi)水壓力效果下，混凝土襯砌難免開裂，所以運用較少。在高水頭狀況下，防滲和承當內(nèi)水壓力首要靠圍巖。因此，其作業(yè)機理與不襯砌隧洞類似。襯砌首要只能起到平坦洞壁的效果。為了防滲和承當內(nèi)水壓力，圍巖有必要較新鮮無缺，一起，其初始的小主壓應(yīng)力應(yīng)不小于該點的內(nèi)水壓強，并有1.2～1.4的系數(shù)，以防在充水后圍巖被水力劈裂。洞室開挖后的二次應(yīng)力與充水后的三次應(yīng)力不但與洞室的規(guī)范和形狀有關(guān)，并且決定于初始地應(yīng)力場。因此，斷定初始地應(yīng)力場是地下工程方案的重要內(nèi)容。但對小型工程和在方案的開始時期，因為地質(zhì)資料短少，初始地應(yīng)力場難以斷定，在這種狀況下，也可依據(jù)巖石的掩蓋厚度開始斷定管道的方位和線路。依據(jù)挪威的閱歷，管頂以上巖體的小掩蓋厚度應(yīng)滿足(8-57) 式中Lr——核算點至巖面的小距離，見圖8－41； γw、H——水的容重和核算點的靜水壓； γr、α——巖體容重和山坡傾角； K——系數(shù)，可取1.2～1.4。
本章對壓力元件產(chǎn)品制造技能文件的內(nèi)容，編制根據(jù)和編制原則，技能文件的發(fā)放，傳遞和批改，工裝模具的計劃，制造和驗證等作出規(guī)矩，以確保產(chǎn)品制造符合圖樣，規(guī)范和法規(guī)的需求。一、職責(zé) 技能質(zhì)量控制體系由技能部歸口擔(dān)任。技能質(zhì)量施行技能職責(zé)人擔(dān)任制，并承受質(zhì)保工程師的監(jiān)督檢查，技能質(zhì)量控制程序按“技能質(zhì)量控制程序圖”施行。 313管子的彎曲半徑一般大于管子外徑的3.5倍，高壓管不小于管子外徑的5倍； 314高合金鋼管和有色金屬管在制彎過程中不得用鐵錘敲擊； 315鋼管任一斷面，其外徑與小外徑之差，在鋼管受內(nèi)壓情況下，不能跨過鋼管正常外徑-8%，在受外壓情況下，則不跨過3%，且彎制的管線不得有波紋、裂紋、過燒和分層等表象； 32資料彎制（3）直接與流量孔板法蘭聯(lián)接的傳送表面頭置放流量孔板時，須預(yù)先拿開傳送表面，避免接頭誤解。 （4）管線內(nèi)試壓介質(zhì)排放后，可將暫時支撐移開。再結(jié)束保溫及油漆，繃簧吊桿亦須康復(fù)在正常操作情況，試壓后的管線須避免其它資料或雜物進入管內(nèi)。 （5）法蘭接頭于試壓盲板撤消后，不須從頭試壓，但分外長螺栓及緊固移走后，須換上的螺栓及緊固。 （6）因試壓被移走或阻塞的表面須將介質(zhì)徹底排放。 （7）試壓的表面管線及表面須將介質(zhì)徹底排放。 （8）為排放試壓介質(zhì)而翻開的管塞頭或閥類于排畢后，需再鎖緊。 （9）試壓后，運用單位須清管，排出管線內(nèi)的雜碎物。 （10）試壓合格后，應(yīng)緩慢降壓，試壓介質(zhì)（如水等）在室外適宜地址排放，排放時應(yīng)考慮反沖力作用及其他事項。 11線試壓注意事項 a)管道設(shè)備結(jié)束后，均需試壓；若管道與設(shè)備連通在一同試壓時，不得過該設(shè)備的試驗壓力（包括設(shè)備內(nèi)件）。 b)真空管線用氣進行試壓，除計劃有規(guī)矩外一概試壓0。1Mp為了避免受污染或損壞，在下列情況下，試壓介質(zhì)須以氣體替代液體。 表面空氣管線以單調(diào)空氣或其管內(nèi)液體試壓； B、空氣管線到氣動閥以單調(diào)空氣試壓； 大于600mm的蒸汽管線、懸空管線、薄壁管線等，當其寫入試壓液體會引起支撐結(jié)構(gòu)或管壁的承壓應(yīng)力跨過期需用氣體替代液體； 表面體系之壓力有些以氣體試壓；
①先拼焊后成形的封頭，其拼接焊縫的內(nèi)表面及影響成形質(zhì)量的拼接焊縫的表面面在成形前應(yīng)打磨至與母才齊平。 ②B類焊接接頭以及球形封頭與圓筒相連的A類焊接接頭，當兩端厚度不等時，應(yīng)考慮削薄厚的一側(cè)或堆焊薄的一側(cè)，其需求按GB150第10,2.4.3條規(guī)矩。 10．2．3封頭 按現(xiàn)行規(guī)范JB/T4746-2002《鋼制壓力容器用封頭》規(guī)范需求供應(yīng)制品封頭， 此規(guī)范包括的封頭有：橢圓形封頭（以內(nèi)徑為基準和以外徑為基準兩種）、碟形封頭、折邊錐形封頭和球冠形封頭。 該規(guī)范規(guī)矩了鋼制壓力容器用封頭的制造、查驗、查驗需求。 GB150在10．2．3節(jié)中對封頭需求共5條。查驗時應(yīng)查①封頭拼焊接頭的組織、②用樣板檢查內(nèi)表面的形狀過錯、③封頭直邊的皺折深度、④碟形封頭及折邊錐形過度半徑，以及⑤球瓣片的規(guī)范允差。并按JB/T4746中的需求和圖樣的規(guī)矩進行查驗。歐洲體系的管法蘭規(guī)范美洲體系的管法蘭規(guī)范 HG20592-97《鋼制管法蘭型式、參數(shù)》HG20615-97HG20603-07《鋼制管法蘭技能條件》HG2O604-97HG20593-97《板式焊制鋼制管法蘭》 HG20594-97《帶頸平焊鋼制管法蘭》HG20616-97HG20595-97《帶頸對焊鋼制管法蘭》HG20617-97HG20601-97《鋼制管法蘭蓋》HG20622-97HG20605-97《鋼制管法蘭焊接接頭和坡口規(guī)范》HG20625-97HG20606-97《鋼制管法蘭用非金屬墊片》HG20627-97HB20613-97《鋼制管法蘭用緊固件》HG20634-97HB20614-97《鋼制管法蘭墊片緊固件選配規(guī)矩》HG20635-979．6．2管法蘭符號表達歐洲體系鋼制管法蘭統(tǒng)用規(guī)范HG20592，表達美洲體系鋼制管法蘭統(tǒng)用規(guī)范HG20615。鋼制管法蘭符號例： 1）歐洲體系鋼制管法蘭；DN300mm,PN2.5MPa20鋼制配用英制管的凸面帶頸管法蘭，其符號為：HG20592法蘭SO300（A）-2.5M20 DN100，PNO.6MPa配用公制管突面板式平焊管法蘭，資料為Q235-B，其符號為：HG20592法蘭PL100-0.6RFQ235-B. 2)美洲體系鋼制管法蘭：鋼管壁厚用號標明，壓力等級只需6個級，對D級壓力容器則只需三個級，即PN2.0MPa(150級)、PN5.0MPa(300級)、PN11.0MPa(600級)。符號辦法同1）。在管法蘭、墊片、緊固件規(guī)范的選用方面，可見《容規(guī)》第122頁，關(guān)于“管法蘭、墊片緊固件規(guī)范的選用”的闡明。 10．壓力容器的制造、查驗和查驗 10．1制造容許 10．1．1制造公司有必要獲得《中華人民共和國鍋爐壓容器制造容許證》并在有用期內(nèi)。容器焊接人員應(yīng)由符合《鍋爐壓力容器壓力管道考試與處理規(guī)矩》（國質(zhì)監(jiān)鍋（2002）109號）規(guī)矩的人員擔(dān)任。容器的無損檢查人員應(yīng)由符合《鍋爐壓力容器無損檢查人員資格查核規(guī)矩》（勞部發(fā)（1993）441號）規(guī)矩的人員擔(dān)任。 容器制造、查驗和查驗的需求除應(yīng)符合GB150第10章規(guī)矩外，還應(yīng)符合圖樣的需求。 壓力容器用封頭的制造，查驗和查驗還應(yīng)符合JB/T4746-2002《鋼制壓力容器用封頭》的規(guī)矩。 補強圈的需求：在JB/T4736-2002《補強圈》規(guī)范范圍內(nèi)的補強圈，還應(yīng)符合JB/T4736-2002的規(guī)矩。 壓力容器用鋼焊條，還應(yīng)符合JB/T4747-2002《壓力容器用焊條訂貨技能條件》的規(guī)矩。 10．4D類壓力容器的熱處理 GB150在第10.4節(jié)對熱處理的規(guī)矩中，用D類壓力容器需求的條款不多，熱處理需求可按圖樣規(guī)矩。 符合下列狀況的壓力容器，需進行焊后整體消除應(yīng)力熱處理：①盛裝毒性程度為極度高度危害介質(zhì)的壓力容器（如第二類低壓容器）；②殼體厚度大于16mm、計劃溫度低于-20℃的壓力容器；碳鋼厚度大于3