一般CNC機(jī)床都配備一般沖屑冷卻體系，加工要求較高時(shí)選配中心冷卻體系。一般沖屑需求的切削液可以選擇小壓力，大流量參數(shù)，及時(shí)地將切削熱帶走，將附著在工件、護(hù)板、夾具上的切屑帶走。一般沖屑冷卻一般選用壓力參數(shù)為0.04—0.06MPa。

有關(guān)切削液流量問(wèn)題，并不是流量越大越好，而應(yīng)該在滿足工況情況下越小越好，以抵達(dá)總成本下降。為了便于散熱和供應(yīng)足夠的切削液，水箱的容量應(yīng)是體系冷卻泵流量的3—5倍。

因而，鋁合金加工切削液的選擇非常重要，既要確保杰出的潤(rùn)滑性、防銹性，又要有非常好的冷卻性和過(guò)濾性，盡量選擇專用的鋁合金切削液。

影響標(biāo)準(zhǔn)安穩(wěn)的外部要素。機(jī)床安穩(wěn)度。在機(jī)床不是全新的條件下，通過(guò)大批量加工且沒(méi)有進(jìn)行保養(yǎng)調(diào)試和維護(hù)，或許由于機(jī)床的原因?qū)е庐a(chǎn)生標(biāo)準(zhǔn)誤差。在這種狀況下，需要對(duì)機(jī)床本身誤差原因進(jìn)行剖析，找出問(wèn)題所在，對(duì)癥下藥。

工件的熱脹冷縮導(dǎo)致變形。工件在加工后會(huì)出現(xiàn)熱脹冷縮變形的現(xiàn)象，因此在加工時(shí)要留心調(diào)查冷卻的作用，加大在機(jī)測(cè)量的頻率，并留心冷卻后的工件變形狀況和變形程度。

在留心查出影響標(biāo)準(zhǔn)安穩(wěn)的外部要素的一起，更需要對(duì)加工工藝等可控要素加強(qiáng)控制，以保證工件標(biāo)準(zhǔn)的安穩(wěn)性。

俗話說(shuō)，因?yàn)橛兄嗟募夹g(shù)的運(yùn)用，所以在進(jìn)行著社會(huì)的展開(kāi)加工技術(shù)的展開(kāi)進(jìn)程中，都是會(huì)進(jìn)行著指定的加工進(jìn)程，來(lái)為著加工工件進(jìn)行著適宜的展開(kāi)趨勢(shì)的進(jìn)行。其間在進(jìn)行著“機(jī)械加工”的展開(kāi)進(jìn)程中，也是會(huì)進(jìn)行著適宜的展開(kāi)功用和技術(shù)的控制進(jìn)程。但是關(guān)于不同的性質(zhì)的產(chǎn)品的加工進(jìn)程中，也是會(huì)有著實(shí)踐的工序性操作進(jìn)程。