CNC加工進(jìn)程中不但要講究順序還需要注重CNC加工階段的區(qū)分，詳細(xì)該怎么做呢？

當(dāng)零件的加工質(zhì)量要求較高時(shí)，往往不可能用一道工序來滿足要求，而要用幾道工序逐漸到達(dá)所要求的加工質(zhì)量。為保證cnc加工件的質(zhì)量和合理地運(yùn)用設(shè)備、人力，零件的加工進(jìn)程一般按工序性質(zhì)不同，可分為四個(gè)階段；粗加工、半精加工、精加工和光整加工。

對(duì)于不劃分加工階段的工件，為減少粗加工中產(chǎn)生的各種變形對(duì)加工質(zhì)量的影響，應(yīng)在粗加工后松開加緊機(jī)構(gòu)，停放一段時(shí)間，讓工件充分變形，然后再用較小的加緊力重新加緊，進(jìn)行精加工。

在切削中刀具是經(jīng)過主切削刃來去除材料的。但在圓弧加工過象限后，圓弧與刀具副切削刃相切之后，副切削刃就或許參加切削。因此在挑選或修磨刀具時(shí)，關(guān)于刀具的楔角一定要慎重考慮。

再讓零件規(guī)劃體現(xiàn)完成的過程中，待CNC加工表面的加工余量是否均勻也是構(gòu)成成型表面能否抵達(dá)規(guī)劃要求的一個(gè)重要原因，因?yàn)榧庸び嗔坎痪?，很?jiǎn)單構(gòu)成“復(fù)映”誤差。因此，對(duì)表面形狀要求較高的零件，在成型前應(yīng)盡或許做到加工余量均勻或許經(jīng)過多加工一道型面的方法以抵達(dá)規(guī)劃要求。

CNC加工中心關(guān)于球面加工件的要求就很高，需求使用到大的數(shù)控立車，本錢比較高，假如還呈現(xiàn)誤差，那無疑是構(gòu)成更大的本錢支出了。為此小編給大家總結(jié)了有關(guān)消除CNC加工球面物體誤差的方法：

在進(jìn)行球面及曲面的加工過程中，球體有或許呈現(xiàn)中心大兩端小，或中心小兩端大的情況，這時(shí)關(guān)于球體半徑值需求進(jìn)行控制。假如是中心大，兩端小，就需求將半徑值稍添加一些。假如是中心小，兩端大，這把半徑值減小一些。盡量將圓球誤差控制在0.05mm以內(nèi)。