工件結(jié)構(gòu)形狀和尺度大小。例如，形狀復(fù)雜和薄壁的毛坯，一般不能選用金屬型鑄造;尺度較大的毛坯，往往不能選用模鍛、壓鑄和精鑄。再如，某些外形較特別的小零件，因?yàn)闄C(jī)械加工很困難，則往往選用較精密的毛坯制造方法，如壓鑄、熔模鑄造等，以極限地減少機(jī)械加工量。

cnc加工件在粗加工時(shí)，切出的金屬層較厚，切削力和趕緊力較大，切削溫度也較高，將會(huì)引起較大的變形。按加工階段加工，粗加工構(gòu)成的加工差錯(cuò)可以經(jīng)過(guò)半精加工和精加工來(lái)糾正，然后保證零件的加工質(zhì)量。

影響標(biāo)準(zhǔn)安穩(wěn)的外部要素。機(jī)床安穩(wěn)度。在機(jī)床不是全新的條件下，通過(guò)大批量加工且沒(méi)有進(jìn)行保養(yǎng)調(diào)試和維護(hù)，或許由于機(jī)床的原因?qū)е庐a(chǎn)生標(biāo)準(zhǔn)誤差。在這種狀況下，需要對(duì)機(jī)床本身誤差原因進(jìn)行剖析，找出問(wèn)題所在，對(duì)癥下藥。

在加工工藝方面，要控制好加工過(guò)失，在編制工藝時(shí)，有必要遵從數(shù)控加工的“先粗后精、先面后孔、先大面后小面”或者夾具運(yùn)用中“減少裝夾次數(shù)，盡量選用組合夾具”等根本加工工藝。一起盡量減少鋁屑對(duì)鋁件造成的加工過(guò)失。由于加工鋁件的問(wèn)題在于切削時(shí)的排屑和切削后的變形問(wèn)題，正確選用刀具、切削液和切削工藝就可以根本解決排屑問(wèn)題。