一般CNC機床都配備一般沖屑冷卻體系，加工要求較高時選配中心冷卻體系。一般沖屑需求的切削液可以選擇小壓力，大流量參數(shù)，及時地將切削熱帶走，將附著在工件、護板、夾具上的切屑帶走。一般沖屑冷卻一般選用壓力參數(shù)為0.04—0.06MPa。

有關(guān)切削液流量問題，并不是流量越大越好，而應(yīng)該在滿足工況情況下越小越好，以抵達(dá)總成本下降。為了便于散熱和供應(yīng)足夠的切削液，水箱的容量應(yīng)是體系冷卻泵流量的3—5倍。

因而，鋁合金加工切削液的選擇非常重要，既要確保杰出的潤滑性、防銹性，又要有非常好的冷卻性和過濾性，盡量選擇專用的鋁合金切削液。

常用的cnc加工件毛坯種類有：鑄件、鍛件、型件、焊接件、沖壓件等，而相同種類的毛坯又可能有不同的制造方法。挑選毛坯應(yīng)該考慮生產(chǎn)規(guī)模的大小，它在很大程度上抉擇選用某種毛坯制造方法的經(jīng)濟性。如生產(chǎn)規(guī)模較大，便可選用高精度和高生產(chǎn)率的毛坯制造方法，這樣，雖然一次投資較高，但均分到每個毛坯上的成本就較少。并且，因為精度較高的毛坯制造方法的生產(chǎn)率一般也較高，既節(jié)約原資料又可明顯減少機械加工勞動量，再者，毛坯精度高還可簡化工藝和工藝配備，下降產(chǎn)品的總成本。

工件的熱脹冷縮導(dǎo)致變形。工件在加工后會出現(xiàn)熱脹冷縮變形的現(xiàn)象，因此在加工時要留心調(diào)查冷卻的作用，加大在機測量的頻率，并留心冷卻后的工件變形狀況和變形程度。

在留心查出影響標(biāo)準(zhǔn)安穩(wěn)的外部要素的一起，更需要對加工工藝等可控要素加強控制，以保證工件標(biāo)準(zhǔn)的安穩(wěn)性。

所以在進行著簡略的功用性的展開進程中也是會得到不同的改動趨勢。一起也是會進行著產(chǎn)品的各種加工趨勢的進行。也是會關(guān)于不同的進程的來進行著指定的加工趨勢的實現(xiàn)。那么在進行著和適宜的改動趨勢的進行中，仍是會得到更多的功用性的展開趨勢的進行。也是會保證著現(xiàn)代化工藝的展開和技術(shù)的運用進程。所以也是會根據(jù)現(xiàn)代化展開和功用的運用進程。來你進行著不同加工工件的運用進程。所以在進行這機械加工的展開趨勢中，都是會進著不同的 展開趨勢，來進行著更多的運用進程。