鈑金件一般用于設(shè)備的外殼，所以選擇鈑金件的材料非常重要，選擇得當(dāng)，不僅有利于加工，還可以在保證強(qiáng)度的前提下降低成本。為保證板材的利用率，同一零件結(jié)構(gòu)的厚度不超過(guò)三種規(guī)格。與此同時(shí)，應(yīng)避免零件和原料尺寸大小相同，通常而言，市場(chǎng)板材并不方正，即便兩者外形大小極為類似，也要避免直接使用以免影響實(shí)際運(yùn)用。

對(duì)于同一鈑金件設(shè)計(jì)，應(yīng)盡量使用具有相同厚度的材料，從而保證生產(chǎn)、制備、加工、焊接過(guò)程的順利進(jìn)行。通過(guò)沖壓凸包、滾筋，可大大提高鈑金件的強(qiáng)度，對(duì)鈑金件進(jìn)行結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)，可以對(duì)結(jié)構(gòu)件進(jìn)行應(yīng)力分析，計(jì)算零件的應(yīng)力集中點(diǎn)和危險(xiǎn)部位，從而有效承受應(yīng)力。對(duì)彎曲平模壓平，使鈑金件局部厚度增加雙倍，而其強(qiáng)度會(huì)遠(yuǎn)比雙倍厚度的鈑金件材料強(qiáng)度大得多。

鈑金加工采用刀具是為圓柱銑刀，加工零件常常伴有圓角的設(shè)計(jì)，并通過(guò)使用成形沖模，包括長(zhǎng)方形或正方形沖模具在內(nèi)的方孔沖模進(jìn)行沖壓加工鈑金件，基本是一次成型。因此，加工好的鈑金件通常為方孔內(nèi)直角，所以設(shè)計(jì)時(shí)需要注意將金屬片方孔設(shè)計(jì)成直角。

盡管沖壓制造工藝不允許鈑金件有復(fù)雜的結(jié)構(gòu)，但是在鈑金件所能達(dá)到的范圍之內(nèi)，應(yīng)當(dāng)合理利用鈑金件結(jié)構(gòu)，合并鈑金件周圍零件，減少零件數(shù)量，從而降低產(chǎn)品成本。合理選擇零件的裝配方式：卡扣≤拉釘≤自鉚≤點(diǎn)焊≤普通螺釘≤手?jǐn)Q螺釘。