冷卻水開啟方法，模具生產(chǎn)前應(yīng)關(guān)閉冷卻水先預(yù)熱，等預(yù)熱到一定溫度后，在壓鑄幾個(gè)模次模溫整體起來后開始冷卻，相隔幾個(gè)模次逐漸把冷卻水閥門開到規(guī)定開度，生產(chǎn)中還應(yīng)根據(jù)情況，再單獨(dú)對(duì)冷卻系統(tǒng)的冷卻強(qiáng)度通過調(diào)節(jié)閥芯的開度進(jìn)行調(diào)節(jié)，配合噴涂達(dá)到模具熱平衡。

壓鑄生產(chǎn)過程中，壓鑄模的零件成形條件極其惡劣，它們經(jīng)受著機(jī)械的磨蝕、化學(xué)的侵蝕和熱疲勞的反復(fù)作用。

金屬液在高壓、高速下進(jìn)入模具型腔，對(duì)模具型腔的表面產(chǎn)生激烈的摩擦和沖擊，使模具表面產(chǎn)生侵蝕和磨損。

潤滑作為壓鑄模和壓鑄件的分型劑，便于壓鑄模卸件;作為壓鑄模和壓機(jī)的活動(dòng)部分的潤滑劑，減少摩擦，提高壓鑄模的使用壽命；此外，還可以作為壓鑄模的冷卻劑，并降低模具由于長期工作的熱疲勞，延長了模具壽命。

潤滑劑的要求

對(duì)于潤滑劑的選用應(yīng)滿足如下需要:

a． 不能使壓鑄件在型腔中粘附；

b.不能腐蝕模具型面的鋼料；

c.不能產(chǎn)生有毒的氣體；

d. 在受熱時(shí)不能產(chǎn)生灰渣；

e. 潤滑后應(yīng)均勻貼附在型腔及工作表面而不被高壓金屬?zèng)_走。