整體冷卻結(jié)構(gòu):適用于成型部位普遍不深的結(jié)構(gòu),不需要對(duì)某一部位單獨(dú)特別冷卻,只需整個(gè)成型部分持續(xù)帶走模具熱量即可。根據(jù)模具成型部分結(jié)構(gòu)特點(diǎn),有些在其它部位即便不需要設(shè)置冷卻水的情況下,動(dòng)、靜襯模的下方及下滑塊部位因接觸鋁液,通常為過(guò)熱的地方,需要冷卻。
整體冷卻+點(diǎn)冷卻混合使用:許多動(dòng)、襯襯模及滑塊成型部分多為普遍不深但局部過(guò)深的情況,此時(shí)需要整體冷卻與點(diǎn)冷卻混合使用,這種情況使用較為普遍。為方便對(duì)整體冷卻和點(diǎn)冷卻的控制,可以根據(jù)結(jié)構(gòu)分開(kāi)設(shè)置冷卻水,也可以將二次設(shè)置在一起。
潤(rùn)滑劑的配制
a.全損耗系統(tǒng)用油85%-90%+石墨10%-15%;
b. 重油;
c. 石蠟30%+黃蠟30%+凡士林油14%+石墨26%;
d. 石墨25%+甘油20%+水玻璃5%+水50%;
壓鑄模制作完成以后,要經(jīng)過(guò)試模來(lái)進(jìn)行調(diào)整,選擇正確的壓鑄條件和工藝參數(shù),才能達(dá)到穩(wěn)定的壓鑄,生產(chǎn)出合格的鑄件。
試模前,試模人員應(yīng)做到對(duì)壓鑄用的合金原材料進(jìn)行事先檢查,了解合金材料的特點(diǎn)和壓鑄特性;還應(yīng)了解模具的結(jié)構(gòu)、壓鑄機(jī)的性能、壓鑄條件、壓鑄工藝及操作方法等。