關(guān)于黑碳化硅磨料對于石材的研磨加工的介紹

現(xiàn)在，建筑行業(yè)非常的發(fā)達(dá)，建筑裝飾材料的種類也日益增多，石材的使用被越來越多的人們所喜愛，但是，長期的使用過后，常常會(huì)出現(xiàn)老化和被污染等問題，石材的保潔就非常的有必要了，我們可以通過研磨的方式來實(shí)現(xiàn)翻新。磨料是研磨過程中不可缺少的材料，下面我們具體的來了解黑碳化硅以及其他磨料的性質(zhì)：

磨料及研磨工具磨料是用來研磨加工的材料，現(xiàn)在的一般分類是普通磨料，超硬磨料兩類；普通磨料主要包括剛玉類（棕剛玉，白剛玉等），其主要化學(xué)成分為Al2O3（三氧化二鋁），碳化硅其主要化學(xué)成分為SiC。它們的硬度分別是棕剛玉，顯微硬度2000-2200公斤力/毫米2；白剛玉，顯微硬度2200-2300公斤力/毫米2；黑碳化硅，顯微硬度3100-3300公斤力/毫米2；綠碳化硅，顯微硬度3200-3400公斤力/毫米2；粒度從4#--微粉W0.5（甚至更細(xì)），硬度的順序我們可以排序出來，加工花崗巖的是綠碳化硅，黑碳化硅，加工大理石的是白剛玉（軟的），黑，綠碳化硅（硬的）；從材料的成本看依次是綠碳化硅，黑碳化硅，白剛玉，圍繞著這些磨料可以制成，無機(jī)的研磨工具，包括菱苦土類，陶瓷類等；有機(jī)的研磨工具，包括酚醛類，不飽和樹脂類，以及環(huán)氧類等（這里也包括砂布砂紙），這些研磨工具構(gòu)成了普通磨料的研磨工具。

磨料是一種具有高強(qiáng)度和一定機(jī)械強(qiáng)度的圓粒材料，主要用于研磨拋光和制作模具。硬度高時(shí)磨料的主要特性，自悅性適度抗破碎性，穩(wěn)定性高，同時(shí)也有一定的化學(xué)抗穩(wěn)定性，容易加工廠不同大小的顆粒，磨料分為人造磨料和天然磨料兩種，用于研磨或磨削的材料成為天然磨料。好的天然磨料純度高，有很強(qiáng)的韌性，鋒利度高，雖然人造磨料制作的越來越精細(xì)，但很多企業(yè)還在用天然磨料。

天然磨料分為天然金剛石和天然剛玉

一、天然金剛石

金剛石（c）是硬的磨料，摩氏硬度是10。金剛石的晶體結(jié)構(gòu)是等軸系原子晶體。

大多數(shù)的金剛石是8面體形態(tài)，不過還有菱形12面體，還有呈立方體。在天然金剛石的上面有明顯的生長層，生長層的厚度小于10A。天然金剛石呈單晶，呈碎粒狀或圓粒狀。多呈不同的顏色，如綠色、玫瑰色、黃色、棕色等，金剛石的導(dǎo)熱性好，密度在3.50~3.52g/cm3之間。

天然金剛石作為涂料有兩個(gè)方面的用途，一是修正磨輪，二是磨削研磨難加工材料（如硬質(zhì)合金、寶石、玻璃、石料等）。用到的主要工具有天然金剛石修整器，天然金剛石砂輪刀，天然金剛石刀頭，天然金剛石鋼筆，天然金剛石車刀，金剛石銼刀還有玻璃加工工具等。不同用途的金剛石的要求是不一樣的，例如用于玻璃加工工具的天然金剛石的要求是外形為12面體，晶體完整，8面體過渡性晶體。

在鋼鐵、冶金、建材、陶瓷等行業(yè)領(lǐng)域中，金剛砂磨料都有廣泛的使用，另外，應(yīng)用典型的就是金剛砂耐磨地坪和表面噴砂除銹方面的使用了，為讓金剛砂在人們生活中有更好的應(yīng)用，下面給大家具體的總結(jié)講解金剛砂磨料的硬度等級(jí)及規(guī)格的介紹：

金剛砂磨料有天然磨料和人造磨料兩大類。按硬度等級(jí)分有一級(jí)，次一級(jí)，二級(jí)，次二級(jí)，三級(jí)砂。

金剛砂的范圍很廣，從家用除銹砂紙、砂輪磨料到打磨玻璃用的噴砂。金剛砂磨料是制造每一種精密產(chǎn)品所必不可少的材料。金剛砂是硬度的磨料。工業(yè)用金剛砂磨料廣泛用于噴砂專用拋光砂，地坪金剛砂，牛仔服專用砂，玻璃噴砂打磨，金屬除銹砂，常用規(guī)格規(guī)格為46#、60#砂。

天然金剛砂又稱石榴石，屬高耐磨濾料，石榴石的磨削力略低于電爐白剛玉，但其任性強(qiáng)，具有介殼狀段口之特性，其優(yōu)點(diǎn)是磨件的光潔度高，砂痕少而淺。石榴石的研磨時(shí)間短，效益高，價(jià)格低廉，可彌補(bǔ)壽命短的不足。