碳化硅的用途主要有：
(1)作為磨料，可用來做磨具，如砂輪、油石、磨頭、砂瓦類等。
(2)作為冶金脫氧劑和耐高溫材料。碳化硅主要有四大應(yīng)用領(lǐng)域,即: 功能陶瓷、高級耐火材料、磨料及冶金原料。目前碳化硅粗料已能大量供應(yīng), 不能算高新技術(shù)產(chǎn)品,而技術(shù)含量 的納米級碳化硅粉體的應(yīng)用短時間不可能形成規(guī)模經(jīng)濟(jì)。
(3)高純度的單晶，可用于制造半導(dǎo)體、制造碳化硅纖維。
主要用途：用于3—12英寸單晶硅、多晶硅、砷化鉀、石英晶體等線切割。太陽能光伏產(chǎn)業(yè)、半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)、壓電晶體產(chǎn)業(yè)工程性加工材料。
磨料磨具
主要用于制作砂輪、砂紙、砂帶、油石、磨塊、磨頭、研磨膏及光伏產(chǎn)品中單晶硅、多晶硅和電子行業(yè)的壓電晶體等方面的研磨、拋光等。
化工
可用做煉鋼的脫氧劑和鑄鐵組織的改良劑，可用做制造四氯化硅的原料，是硅樹脂工業(yè)的主要原料。碳化硅脫氧劑是一種新型的強(qiáng)復(fù)合脫氧劑，取代了傳統(tǒng)的硅粉 碳粉進(jìn)行脫氧，和原工藝相比各項理化性能更加穩(wěn)定，脫氧效果好，使脫氧時間縮短，節(jié)約能源，提高煉鋼效率，提高鋼的質(zhì)量，降低原輔材料消耗，減少環(huán)境污 染，改善勞動條件，提高電爐的綜合經(jīng)濟(jì)效益都具有重要價值。耐磨、耐火和耐腐蝕材料
利用碳化硅具有耐腐蝕、耐高溫、強(qiáng)度大、導(dǎo)熱性能良好、抗沖擊等特性，碳化硅一方面可用于各種冶煉爐襯、高溫爐窯構(gòu)件、碳化硅板、襯板、支撐件、匣缽、碳化硅坩堝等。另一方面可用于有色金屬冶煉工業(yè)的高溫間接加熱材料,如豎罐蒸餾爐、精餾爐塔盤、鋁電解槽、銅熔化爐內(nèi)襯、鋅粉爐用弧型板、熱電偶保護(hù)管等；用于制作耐磨、耐蝕、耐高溫等高級碳化硅陶瓷材料；還可以制做火箭噴管、燃?xì)廨啓C(jī)葉片等。此外，碳化硅也是高速公路、航空飛機(jī)跑道太陽能熱水器等的理想材料之一。
利用碳化硅具有耐高溫&def強(qiáng)度大&def導(dǎo)熱性能良好&def抗沖擊&def作高溫間接加熱材料&def如堅罐蒸餾爐&def精餾爐塔盤&def鋁電解槽&def銅熔化爐內(nèi)襯&def鋅粉爐用弧型板&def熱電偶保護(hù)管等.
鋼鐵
利用碳化硅的耐腐蝕&def抗熱沖擊耐磨損&def導(dǎo)熱好的特點&def用于大型高爐內(nèi)襯提高了使用壽命.
冶金選礦
碳化硅硬度僅次于金剛石&def具有較強(qiáng)的耐磨性能&def是耐磨管道&def葉輪.泵室.旋流器&def礦斗內(nèi)襯的理想材料&def其耐磨性能是鑄鐵.橡膠使用壽命的5--20倍&def也是航空飛行跑道的理想材料之一. 建材陶瓷砂輪工業(yè)
利用其導(dǎo)熱系數(shù).熱輻射&def高熱強(qiáng)度大的特性&def制造薄板窯具&def不僅能減少窯具容量&def還提高了窯爐的裝容量和產(chǎn)品質(zhì)量&def縮短了生產(chǎn)周期&def是陶瓷釉面烘烤燒結(jié)理想的間接材料. 節(jié)能
利用良好的導(dǎo)熱和熱穩(wěn)定性&def作熱交換器&def燃耗減少20%&def節(jié)約燃料35%&def使生產(chǎn)率提高20-30%&def特別是礦山選廠用排放輸送管道的內(nèi)放&def其耐磨程度是普通耐磨材料的6--7倍. ②磨料粒度及其組成按GB/T2477--83。磨料粒度組成測定方法按GB/T2481--83。珠寶
合成碳化硅（Synthetic Moissanite）又名合成莫桑石、合成碳硅石（化學(xué)成分SiC），色散0.104比鉆石(0.044)大，折射率2.65-2.69(鉆石2.42)，具有與鉆石相同的金剛光澤，“火彩”更強(qiáng)，比以往任何仿制品更接近鉆石。這是由美國北卡羅來那州的C3公司制造生產(chǎn)的，已擁有世界各國生產(chǎn)合成碳化硅的專利，正在向全世界推廣應(yīng)用。
關(guān)于黑碳化硅磨料對于石材的研磨加工的介紹
現(xiàn)在，建筑行業(yè)非常的發(fā)達(dá)，建筑裝飾材料的種類也日益增多，石材的使用被越來越多的人們所喜愛，但是，長期的使用過后，常常會出現(xiàn)老化和被污染等問題，石材的保潔就非常的有必要了，我們可以通過研磨的方式來實現(xiàn)翻新。磨料是研磨過程中不可缺少的材料，下面我們具體的來了解黑碳化硅以及其他磨料的性質(zhì)：
磨料及研磨工具磨料是用來研磨加工的材料，現(xiàn)在的一般分類是普通磨料，超硬磨料兩類；普通磨料主要包括剛玉類（棕剛玉，白剛玉等），其主要化學(xué)成分為Al2O3（三氧化二鋁），碳化硅其主要化學(xué)成分為SiC。它們的硬度分別是棕剛玉，顯微硬度2000-2200公斤力/毫米2；白剛玉，顯微硬度2200-2300公斤力/毫米2；黑碳化硅，顯微硬度3100-3300公斤力/毫米2；綠碳化硅，顯微硬度3200-3400公斤力/毫米2；粒度從4#--微粉W0.5（甚至更細(xì)），硬度的順序我們可以排序出來，加工花崗巖的是綠碳化硅，黑碳化硅，加工大理石的是白剛玉（軟的），黑，綠碳化硅（硬的）；從材料的成本看依次是綠碳化硅，黑碳化硅，白剛玉，圍繞著這些磨料可以制成，無機(jī)的研磨工具，包括菱苦土類，陶瓷類等；有機(jī)的研磨工具，包括酚醛類，不飽和樹脂類，以及環(huán)氧類等（這里也包括砂布砂紙），這些研磨工具構(gòu)成了普通磨料的研磨工具。
棕剛玉因其硬度高，韌性好，多用為磨削材料，是基本的磨料之一。
其主要功能如下
（1）由于有耐高溫、耐腐蝕、高強(qiáng)度等性能，故用澆鋼滑動水口，治煉稀貴金屬、特種合金、陶瓷、煉鐵高爐的內(nèi)襯（墻和管）；理化器皿、火花塞、耐熱抗氧化涂層。
（2）由于有硬度大、耐磨性好、強(qiáng)度高的特點，在化工系統(tǒng)中，用做各種反應(yīng)器皿和管道，化工泵的部件；做機(jī)械零部件、各種模具，如拔絲模、擠鉛筆芯模嘴等；做刀具、模具磨料、防彈材料、人體關(guān)節(jié)、密封模環(huán)等。
（3）剛玉保溫材料，如剛玉輕質(zhì)磚、剛玉空心球和纖維制品，廣泛應(yīng)用于各種高溫爐窯的爐墻和爐頂，既耐高溫又保溫。棕剛玉粒度砂是由人工精選棕剛玉塊,采用對輥、球磨、巴馬克等設(shè)備加工而成，粒度由F8-F325.主要用于拋光、研磨、工業(yè)磨削等，還可以按客戶要求進(jìn)行水洗、酸洗處理等方法加工，能夠滿足客戶的不同需求。
低碳棕剛玉經(jīng)過爐前和特殊工藝的再處理，降低棕剛玉中殘余碳的含量，使產(chǎn)品在使用中不粉化、不爆裂、韌性大是磨料磨具行業(yè)，耐火材料行業(yè)的原料。主要用于陶瓷磨具、磨具、有機(jī)磨具、砂帶、涂附磨具等