噴砂磨料具有研磨時(shí)間短，效率高，效益好，價(jià)格低的特點(diǎn)；硬度適中，韌性高，自銳性好，砂耗低且能回收循環(huán)利用，磨件光潔度好；而且化學(xué)成分穩(wěn)定，耐磨、耐酸堿。噴砂磨料介殼狀斷口，邊角鋒利，可在不斷粉碎分級中形成新的棱角和邊刃，使其研磨能力優(yōu)于其它磨料。尤其是其具有的硬度高、比重大、化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定及其特有的自銳性等優(yōu)點(diǎn)成為噴砂工藝用磨料的；同時(shí)更是噴砂除銹清理工件，研磨拋光的理想材料。

天然磨料分為天然金剛石和天然剛玉

一、天然金剛石

金剛石（c）是硬的磨料，摩氏硬度是10。金剛石的晶體結(jié)構(gòu)是等軸系原子晶體。

大多數(shù)的金剛石是8面體形態(tài)，不過還有菱形12面體，還有呈立方體。在天然金剛石的上面有明顯的生長層，生長層的厚度小于10A。天然金剛石呈單晶，呈碎粒狀或圓粒狀。多呈不同的顏色，如綠色、玫瑰色、黃色、棕色等，金剛石的導(dǎo)熱性好，密度在3.50~3.52g/cm3之間。

天然金剛石作為涂料有兩個方面的用途，一是修正磨輪，二是磨削研磨難加工材料（如硬質(zhì)合金、寶石、玻璃、石料等）。用到的主要工具有天然金剛石修整器，天然金剛石砂輪刀，天然金剛石刀頭，天然金剛石鋼筆，天然金剛石車刀，金剛石銼刀還有玻璃加工工具等。不同用途的金剛石的要求是不一樣的，例如用于玻璃加工工具的天然金剛石的要求是外形為12面體，晶體完整，8面體過渡性晶體。

剛玉顏色多種，因?yàn)楹胁煌纳仉x子而呈現(xiàn)不同的顏色，剛玉按照色澤分為棕剛玉、白剛玉、黑剛玉等。

剛玉有無色、白、金黃(色素離子Ni、Cr)、黃(色素離子Ni)、紅(色素離子Cr)、藍(lán)(色素離子Ti、Fe)、綠(色素離子Co、Ni、V)、紫(Ti、Fe、Cr)、棕、黑(色素離子Fe、Fe)、白熾燈下藍(lán)紫、日光燈下紅紫效應(yīng)(色素離子V)。

除了顏色及本身含有的色素離子差別外，棕剛玉與白剛玉的物化特性及使用用途的差別也很大，可參考“棕剛玉，黑剛玉幾種磨料的特點(diǎn)”一文。

白剛玉是以優(yōu)質(zhì)鋁氧化粉為原料，白剛玉經(jīng)電熔提煉結(jié)晶而成， 純度高、自銳性好、耐酸堿腐蝕、耐高溫、熱態(tài)性能穩(wěn)定。白剛玉硬度略高于棕剛玉，韌性稍低，純度高、自銳性好、磨削能力強(qiáng)、發(fā)熱量小、效率高、耐酸堿腐蝕、耐高溫?zé)岱€(wěn)定性好。用白剛玉粒度砂制成磨具，適用于磨削高碳鋼、高速鋼及不銹鋼等細(xì)粒度磨料，白剛玉還可以用于精密鑄造和高級耐火材料。

白剛玉 段砂：0-1mm 1-3mm 3-5mm 5-8mm 白剛玉理化指標(biāo)：Al2O3≥99% Na2O≤0.5% CaO ≤0.4% 磁性物≤0.003%

棕剛玉是以鋁礬土、無煙煤、鐵屑為主要原料，在電弧爐內(nèi)經(jīng)高溫冶煉而成，呈棕褐色，韌性好，顯微硬度1800-2200Kg/mm2，體積密度≥3.85g/cm3，耐高溫、耐火度高達(dá)1850℃，可做耐火材料，也可用作磨料。

棕剛玉首要適用于粗拋磨加工。可疾速去除工件表面的毛刺，批鋒及氧化皮等。由于有耐高溫、耐腐蝕、高強(qiáng)度等性能，故用澆鋼滑動水口，冶煉稀貴金屬、特種合金、陶瓷、煉鐵高爐的內(nèi)襯（墻和管）；理化器皿、火花塞、耐熱抗氧化涂層。由于有硬度大、耐磨性好、強(qiáng)度高的特點(diǎn)，在化工系統(tǒng)中，用做各種反應(yīng)器皿和管道，化工泵的部件；做機(jī)械零部件、各種模具，如拔絲模、擠鉛筆芯模嘴等；做刀具、模具磨料、防彈材料、人體關(guān)節(jié)、密封模環(huán)等。