機(jī)加工也就是借助機(jī)械設(shè)備來(lái)加工、去除材料的加工工藝。我國(guó)的機(jī)加工歷史不斷，而且隨著新科技力量的帶動(dòng)，機(jī)加工行業(yè)發(fā)展的越來(lái)越完善，技術(shù)也越來(lái)越考究。很多精密儀器、零件的加工過(guò)程要求非常嚴(yán)格，而實(shí)現(xiàn)零件精密加工的途徑主要有兩條：一是用高精密加工機(jī)床，加工高精度零件；二是用誤差補(bǔ)償技術(shù)，來(lái)提高零件的加工精度。

精密機(jī)械零部件加工在進(jìn)行設(shè)計(jì)的過(guò)程中不僅要滿足其使用要求，也就是具備其所要求的工作的能力，而且在進(jìn)行操作的過(guò)程中同時(shí)還應(yīng)當(dāng)滿足生產(chǎn)要求，精密機(jī)加工在進(jìn)行設(shè)計(jì)的過(guò)程中便于加工而加工費(fèi)用很低，這樣的零件在一定程度上就會(huì)被稱為具有良好的工藝性。

精密機(jī)械零部件加工工藝性的基本要求：

1. 毛坯在進(jìn)行選擇的過(guò)程中，需要采用其合理額機(jī)械制造中的毛坯制備方法，在進(jìn)行操作時(shí)會(huì)直接利用其型材、鑄造、鍛造、焊接以及沖壓等方法。

2. 精密機(jī)械零部件加工的結(jié)構(gòu)在進(jìn)行設(shè)計(jì)的過(guò)程中是非常的簡(jiǎn)單的，在進(jìn)行操作時(shí)主要是采用簡(jiǎn)單的表面以及組合，在一定程度上同時(shí)還應(yīng)當(dāng)盡量使用加工的表面的數(shù)目少和加工面積小。

3. 精密機(jī)械零部件加工規(guī)定適當(dāng)?shù)闹圃炀群捅砻娲植诙鹊牧慵?huì)隨著其精度的提高而增加，在進(jìn)行操作時(shí)在精度較高的情況下，這樣的增加極為顯著，因此，在沒有充分根據(jù)時(shí)，不應(yīng)當(dāng)追求高的精度。同理，零件的表面粗糙度也應(yīng)當(dāng)根據(jù)配合表面的實(shí)際需要，作出適當(dāng)?shù)囊?guī)定。