機(jī)加工不是簡單的有了高端機(jī)床就能解決一切問題的,從材料加工到熱處理等各種工藝處理,到加工工序設(shè)計,到質(zhì)量檢測,到使用環(huán)境控制,應(yīng)該是一整套的東西。舉例來說,即使有了的車床如德瑪吉之類,在車床上加工并測量尺寸,一切都是設(shè)計的那個尺寸,但一拿下車床,殘余應(yīng)力/使用中的工況產(chǎn)生的作用力,都會導(dǎo)致尺寸/配合偏差。另,越是到精密的小零件,環(huán)境變量控制就越重要,像溫度/濕度/應(yīng)力分布/空氣中的微塵等,你可以想象一下德國/日本精密加工中心的無塵室的樣子。精密加工要整合材料處理/控制與伺服系統(tǒng)/環(huán)境變量控制/精密測量各方面的技術(shù)。目前我國缺乏精密伺服電機(jī),缺乏實(shí)時控制系統(tǒng),缺乏材料處理與工藝規(guī)范化的硬性技術(shù)累積。。。
2. 工藝與質(zhì)量管理方法跟不上。
精密加工是個技術(shù)累積性很強(qiáng)的行業(yè),但是國內(nèi)的機(jī)加工沒有一個可以實(shí)現(xiàn)技術(shù)可控/傳遞的機(jī)制,很多是靠加工師傅的經(jīng)驗(yàn),區(qū)別就像KFC的標(biāo)準(zhǔn)食品加工工序與特色餐館的“大廚制”。
3. 誰來做?民企,江浙滬廣一帶做機(jī)加工的大都是中小型代加工工廠,沒有自主品牌,就沒有技術(shù)創(chuàng)新動力。經(jīng)濟(jì)危機(jī)后,有趨勢是中小型制造業(yè)要轉(zhuǎn)型,要有自主技術(shù)專利和產(chǎn)品。但瓶頸是缺少技術(shù)累積,比方說你想做螺釘標(biāo)準(zhǔn)件的加工,但是材料處理工藝達(dá)不到要求,做出來的東西就是沒有人家國外專門做螺釘?shù)目煽啃愿撸褂闷陂L,那你還想做嗎?國外已經(jīng)實(shí)現(xiàn)的你有多大的動力再去自己從頭重新做?冒著技術(shù)與資金的雙重不確定性?國企,航天航空業(yè)里面有一些精密加工的東西在里面,但是,能傳遞到民用還需要時間。