純粹的基礎水平考慮的重點是如何減少誤差，提高精度，所以選擇本質表面的基本原則是：

：基準重合原則。應選擇盡可能的設計基準作為定位基準。特別是在后的完成,保證準確性,更應注意這一原則。這樣可以避免造成位置誤差基準偏差;

第二：基準統(tǒng)一原則。應選擇統(tǒng)一的定位基準面的各種表面處理,盡量保證各表面間的位置精度;有時也遵循共同基準的原則,反復加工;

第三：自為基準原則。一些小型機械加工余量和統(tǒng)一的精加工過程,確保加工質量和生產率,與精密加工表面本身作為一個基礎水平。

新聞資訊

公司動態(tài)

行業(yè)新聞

展會信息

聯(lián)系我們

聯(lián)系人：黃經理

聯(lián)系電話：18665825654

客服QQ：312089325

電子郵件：hkpppp@

工作時間：周一至周六 9:00-18:30

浪口總廠：深圳市龍華區(qū)大浪金地大科技園A棟

精機廠：深圳市龍華區(qū)觀瀾牛湖石一新村

精密零件加工有哪些對材質的注意事項

發(fā)布日期:2021-08-10 點擊次數:16

精密零件加工有哪些對材質的注意事項

大家好，我是小編。今天給大家介紹 精密零件加工，以下內容由小編整理，相關內容供以參考。

精密零件加工-工具鋼_017方孔_R小于003

精密機械零件加工，并不是什么材料都可以進行精密加工的，有些材料硬度太大，跨過了加工機件的硬度，就可能把機件崩壞，所以這些材料是不合適精密機械加工的，除非是特別材料制成的機件，或激光切開。那么精密零件加工對材料的要求有哪些?

關于精密機械零件加工的材料分為兩大類，金屬材料和非金屬材料。

對于金屬材料來說，硬度為不銹鋼，其次是鑄鐵，其次是銅，終是鋁。

而陶瓷，塑料等的加工是歸于非金屬材料的加工。

1、首先是對材料硬度的要求，對有些場合來說，材料是硬度越高越好，只是限于加工機件的硬度要求，加工的材料不能太硬，假定比機件還硬是無法加工的。

2、其次，材料軟硬適中，至少要比機件硬度低一個層次，一起還要看加工的器件的作用是做什么用，對機件合理選材。

總之，精密機械加工對材料的要求仍是有一些的，并不是什么材料都合適加工的，比如太軟或太硬的材料，前者是沒有加工的必要，而后者是無法加工。

五金數控加工一般要求

1、零件去除氧化皮層；

2、去除毛刺飛邊；

3、加工零件的表面不應該有劃痕、擦傷以及有損零件功能以及零件表面的缺陷；

機械加工的熱處理要求

1、零件進行高頻淬火，350~370°C回火，HRC40~45；

2、經過調制處理，HRC50~55；

3、進行高溫時效處理；