影響機(jī)械加工的因素是什么：一是人的因素。

由于中國(guó)的中小型機(jī)械加工企業(yè)還沒有實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化生產(chǎn)，因此勞動(dòng)力仍是機(jī)械加工的主要參與力量。所以，生產(chǎn)工藝對(duì)操作人員的操作技能、經(jīng)驗(yàn)以及熟悉加工設(shè)備的要求都很高。所以在加工過(guò)程中，要對(duì)操作者進(jìn)行相關(guān)培訓(xùn)，提高操作者的專業(yè)素質(zhì)，普及生產(chǎn)教育，提高生產(chǎn)性。

二是環(huán)境因素。

中國(guó)機(jī)床加工廠的加工主要受到環(huán)境因素的影響，光、溫、濕、噪聲等諸多因素都會(huì)影響加工。

機(jī)加環(huán)境惡劣，不適合員工長(zhǎng)期在這種環(huán)境下工作。長(zhǎng)時(shí)間在這種環(huán)境中工作，會(huì)嚴(yán)重影響員工健康。與此同時(shí)，該環(huán)境不僅影響員工的身體健康，而且還會(huì)影響加工設(shè)備的性能。只要達(dá)到了可承受的限度，便容易發(fā)生事故。

機(jī)修車間的照明設(shè)備要合理設(shè)計(jì)布置，照明要科學(xué)合理，否則會(huì)影響員工正常工作，容易發(fā)生事故。

三是加工工藝。

工藝過(guò)程中，如果相關(guān)參數(shù)設(shè)置不合理、夾具放置不合理、存放位置不合理，都會(huì)嚴(yán)重影響工藝的生產(chǎn)。

四是操作規(guī)范。

對(duì)于一些大型的機(jī)械加工廠來(lái)說(shuō)，一般都有比較成熟的機(jī)械加工操作規(guī)程，進(jìn)廠后，工人們?cè)谶M(jìn)行加工前，對(duì)操作規(guī)程有一定的了解。有沒有按相關(guān)操作規(guī)程加工，也要經(jīng)?？紤]，避免加工過(guò)程中存在的隱患。與目前的加工企業(yè)制定的操作規(guī)程有很大的不同，沒有統(tǒng)一的操作規(guī)程，這也在一定程度上影響了加工企業(yè)的發(fā)展。

機(jī)械加工是指用機(jī)械準(zhǔn)確加工的方法除去材料，即機(jī)械加工的簡(jiǎn)稱。精密切削，即精密切削，是用高精度的切削機(jī)械加工。采用高精度加工機(jī)床，加工高精度零件，利用誤差補(bǔ)償技術(shù)，提高零件的加工精度，是實(shí)現(xiàn)零件精密加工的途徑。機(jī)械加工的零件有什么檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

基本原則：本驗(yàn)收方法只接受百分百指定尺寸的材料。對(duì)有匹配要求的工件，尺寸檢查必須符合泰勒原理，且孔或軸的工作尺寸不得大于實(shí)際尺寸。

特小變形原理：為確保測(cè)量結(jié)果的可靠性和準(zhǔn)確性，在進(jìn)行變形規(guī)劃時(shí)，應(yīng)盡量避免各種因素的影響，使其特小化。

特短尺寸鏈原理：為確保要求一定的測(cè)量精度，測(cè)量鏈應(yīng)盡量短。

閉合原理：當(dāng)進(jìn)行測(cè)量時(shí)，如果滿足了閉合條件，那么間隔差之和等于零，即閉合原理?；旧贤庠瓌t：車輛基準(zhǔn)應(yīng)符合設(shè)計(jì)基準(zhǔn)和工藝基準(zhǔn)。

對(duì)于機(jī)械加工，你未必了解的機(jī)械加工知識(shí)應(yīng)該很多。機(jī)加工是用機(jī)械設(shè)備改變工件的外形尺寸或性能的加工過(guò)程。有很多不同的加工類型，現(xiàn)在比較常用的七種加工類型都是哪些機(jī)械加工工藝？

1、車削(立車、臥車)：車削是將工件上的金屬切削。當(dāng)工件旋轉(zhuǎn)時(shí)，刀具切入工件或沿工件車削；

2、銑削(立銑、臥銑)：利用旋轉(zhuǎn)刀具進(jìn)行金屬切削加工，主要用于槽形直線面的加工，也可兩軸或三軸聯(lián)動(dòng)加工弧面；

3、鏜孔：鏜孔是將已鉆孔或鑄出的工件上的孔擴(kuò)大或作進(jìn)一步加工的加工方法。該工件主要用于加工形狀大、直徑大、精度高的孔型加工。

4、刨削：刨削的主要特點(diǎn)是加工外形直線面，一般情況下表面粗糙度沒有銑床高；

5、插削：插削實(shí)際上是一種垂直刨床，其刀具是上下運(yùn)動(dòng)的，很適合非完整圓弧加工，主要用于切削某些類型的齒輪；

6、磨削(平面磨、外圓磨、內(nèi)孔磨、工具磨等)：磨削是利用磨削輪去除金屬，使工件尺寸準(zhǔn)確、表面光滑的一種加工方法。它主要用于對(duì)經(jīng)過(guò)熱處理的工件進(jìn)行后面的精加工，以獲得準(zhǔn)確的尺寸。

7、鉆削：鉆削是利用旋轉(zhuǎn)鉆頭在實(shí)心金屬工件上鉆削加工；鉆孔時(shí)，工件要定位夾緊固定；鉆頭除旋轉(zhuǎn)外，還要沿自身軸線作進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。

機(jī)械加工廠家一直在強(qiáng)調(diào)，所生產(chǎn)的產(chǎn)品一定要滿足精密程度，指的是鋼件在機(jī)械加工之后的實(shí)際幾何圖形主要參數(shù)跟零件圖紙所要求的理想化值相一致的水準(zhǔn)，而其中間所無(wú)法達(dá)到一致的水準(zhǔn)就被稱之為生產(chǎn)加工偏差；

機(jī)械加工生產(chǎn)廠家所生產(chǎn)的產(chǎn)品精度主要包含了三個(gè)層面，一方面是規(guī)格精密度，限定生產(chǎn)加工表面層兩者之間標(biāo)準(zhǔn)間規(guī)格偏差不超出必須的范疇，此外幾何形狀樣子的精密度，限定生產(chǎn)加工表層的宏觀經(jīng)濟(jì)幾何圖形樣子偏差，比方說(shuō)圓度、元錐度、圓柱度、平行度、同心度、直線度等；

還有一個(gè)方面就是相對(duì)部位的精密度，限定機(jī)械加工廠家生產(chǎn)加工表層兩者之間標(biāo)準(zhǔn)間的相互部位偏差，比方說(shuō)同軸度和平整度以及平行度，生產(chǎn)加工精度是生產(chǎn)加工之后零部件表層的實(shí)際規(guī)格、樣式、部件集中幾何圖形主要參數(shù)跟工程圖紙規(guī)定的理想化幾何圖形主要參數(shù)的合理水準(zhǔn)；

理想化的幾何圖形主要參數(shù)對(duì)于規(guī)格來(lái)說(shuō)，說(shuō)的是均值規(guī)格，對(duì)表層幾何圖形樣子來(lái)說(shuō)，是說(shuō)的圓、平面圖、圓柱體、球面以及平行線等，對(duì)表層中間的相互部位來(lái)說(shuō)，說(shuō)的是平行面、同軸輸出、豎直、對(duì)稱性等； 機(jī)械加工廠家所生產(chǎn)出來(lái)的零件實(shí)際上幾何圖形主要參數(shù)跟理想化幾何圖形主要參數(shù)的便宜標(biāo)值稱之為生產(chǎn)加工偏差，生產(chǎn)加工精度跟生產(chǎn)加工偏差全是評(píng)價(jià)生產(chǎn)加工表層幾何圖形主要參數(shù)的專業(yè)術(shù)語(yǔ)，生產(chǎn)加工精度用公差等級(jí)考量，等級(jí)值越小、其精度就越高，生產(chǎn)加工偏差用標(biāo)值表達(dá)，標(biāo)值越大，其偏差也就越大；