在精密機(jī)械零部件加工時我們首先要制定出機(jī)械零件的加工工藝，確保每個環(huán)節(jié)都正常。在精密機(jī)械零部件加工中，碾磨用以生產(chǎn)加工各種各樣金屬材料和金屬材料，能夠?qū)ζ矫鎴D、內(nèi)外圓柱面及其錐體面開展生產(chǎn)加工。
碾磨全過程能夠做是由礦酸的磨粒根據(jù)研具對鋼件開展微量分析鉆削，包括著繁雜的物理學(xué)和有機(jī)化學(xué)的綜合性功效。因為研具的原材料比被研的鋼件原材料軟，因此研磨劑中的磨粒置入研具表層或波動，組成多刃基體，在研具與鋼件做碾磨健身運動時，在必須工作壓力下，對鋼件表層開展微量分析鉆削。
當(dāng)選用氧化鉻、聚醚或別的研磨劑時，鋼件表層會產(chǎn)生一層層極薄的空氣氧化膜，這層空氣氧化膜非常容易被磨去，在碾磨全過程中空氣氧化膜不斷快速產(chǎn)生，又連續(xù)不斷地被植物磨去，進(jìn)而加速了碾磨全過程，使粗糙度減少。
鈍化處理了的磨粒對鋼件表層開展擠壓成型，使被生產(chǎn)加工原材料造成形變，鋼件表層峰谷在塑性形變中趨向燙平或在不斷形變中造成冷作硬化，到破裂產(chǎn)生微小切削。
機(jī)械加工廠選擇數(shù)控系統(tǒng)的功能適用性對于數(shù)控機(jī)床的設(shè)計選型無疑是重要的限制性因索。首先要考量的是它的驅(qū)動能力，不同的數(shù)控供應(yīng)商的解決方案中伺服的功率范圍和配套電機(jī)范圍也是不同的。
首先應(yīng)該從可匹配的電機(jī)類型，功率范圍來初步篩選。特別是要注意數(shù)控機(jī)床方案中是否包括力矩電機(jī)、直線電機(jī)、電主軸屬于同步電主軸還是異步電主軸，上述電機(jī)的額定電流需求和過載電流需求，電主軸的轉(zhuǎn)速需求等。
五軸機(jī)床需要明確是否五軸聯(lián)動還是僅要求五面加工，相應(yīng)選擇數(shù)控系統(tǒng)功能也不同。比如針對五面箱體類加工，通常不需要RTCP，選擇余地比較大。同時針對五軸功能可能涉及數(shù)控系統(tǒng)供貨商在出口許可證、售后服務(wù)、等也必須認(rèn)真考慮。
機(jī)械加工廠推出的數(shù)控機(jī)床，特別是大型、重型數(shù)控機(jī)床大多數(shù)都有全閉環(huán)和雙驅(qū)需求。在全閉環(huán)控制方案中，要在距離編碼光柵、普通增量光柵間進(jìn)行選擇，同時數(shù)控系統(tǒng)也要支持相應(yīng)的反饋信號接入。
數(shù)控系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)化支持成為生產(chǎn)系統(tǒng)集成的必要條件，對于要納入自動化程度很高的生產(chǎn)系統(tǒng)的數(shù)控機(jī)床，必須明確數(shù)控系統(tǒng)具有相應(yīng)的接入解決方案，包括低級的依靠PLC輸入輸出點直接接入到數(shù)控系統(tǒng)內(nèi)置OPC服務(wù)器，依照OPC標(biāo)準(zhǔn)向用戶開放數(shù)控系統(tǒng)內(nèi)部數(shù)據(jù)；此外面向生產(chǎn)系統(tǒng)，自動化的在線工件檢測和刀具檢測也是必須支持的功能。
機(jī)械加工廠的機(jī)械加工工藝規(guī)程是加工工藝進(jìn)程和操作方法等的工藝文件之一，它是具體的出產(chǎn)條件下，把較為合理的工藝進(jìn)程和操作方法，依照規(guī)矩的方法寫成工藝文件，經(jīng)過批閱后用來教導(dǎo)出產(chǎn)。
在機(jī)械加工廠加工中將虎鉗的鉗口取掉，另加工兩個M4的螺紋孔，將兩塊與鉗口平齊厚1.5mm的鋼板，用鋁靜心鉚釘鉚上厚0.8mm的硬黃銅板將其用M4靜心螺釘緊固到鉗口上，構(gòu)成經(jīng)久耐用的軟鉗口。這樣還能夠保護(hù)零件被夾壞，還具有互換性。
在機(jī)械加工頂用磁鐵汲取小零件吸和取都不便當(dāng)，可在磁鐵的下面吸一個鐵板，不光能夠吸許多小件，而且將鐵板擺開小件會當(dāng)即主動傾入收集箱內(nèi)。在機(jī)械加工中的皮帶輪傳動時皮帶輪常常和輪軸之間打滑，在輪軸上用15~18mm劃窩鉆頭齊截系列窩，這樣能夠構(gòu)成吸附力防止打滑。
在機(jī)械加工廠機(jī)械加工中，當(dāng)內(nèi)六角扳手柄短，不能著力時，可將內(nèi)徑比扳手略大一點的管從一段銑槽，將扳手刺進(jìn)槽內(nèi)，可當(dāng)作長柄。會有不少的工件并不是經(jīng)過一次性的出產(chǎn)出來的，而是當(dāng)工件被出產(chǎn)出來的時分，它只不過是一個大致的模型，假如出廠變成實在的產(chǎn)品，其間還要憑仗一些機(jī)械設(shè)備進(jìn)行機(jī)械加工，根據(jù)不同的產(chǎn)品需求進(jìn)行機(jī)械加工。
1、進(jìn)入到五金加工之前需要注意的操作規(guī)則
在進(jìn)行精密五金加工之前，操作人員需要保持正確的姿勢，并且要養(yǎng)足精神，在操作的時候一定要集中注意力，禁止先聊并且相互配合，操作者切不可在煩躁、疲倦的狀態(tài)下操作設(shè)備，為了人身，避免發(fā)生事故確保生產(chǎn)，所有的員工在進(jìn)入到崗位之前需要檢查自己的著裝是否符合要求，不允許穿拖鞋以及高跟鞋等影響生產(chǎn)的服裝，留長發(fā)的同事需要將頭發(fā)盤起來并佩戴帽；
2、五金加工之前需要檢查的操作規(guī)程內(nèi)容
在進(jìn)行五金加工之前檢查運動部件是否都加注了潤滑油然后在啟動設(shè)備檢查離合器跟制動器是否正常，并且讓設(shè)備空運行1-3分鐘，如果機(jī)械有故障或者有比較刺耳的噪音禁止對設(shè)備進(jìn)行操作；
3、在生產(chǎn)加工過程中需要注意的操作規(guī)程
在五金機(jī)械加工中，嚴(yán)禁將手伸入到滑塊工作區(qū)，嚴(yán)禁徒手取放工件，如果是在沖模內(nèi)取放零件需要使用專業(yè)并且符合標(biāo)準(zhǔn)的工具，如果發(fā)現(xiàn)設(shè)備有異常聲音或者是設(shè)備失靈應(yīng)該立即關(guān)閉電源開關(guān)并且進(jìn)行檢查，機(jī)械開動之后，由一人運料并且進(jìn)行機(jī)械操作，其他人不得按動電源或者是踩動腳踏開關(guān)，為了他人的更不能將手放入到工作區(qū)域或者用手觸摸機(jī)械的傳動部分；
4、啟動機(jī)械的時候需要注意的事項
必須要等待其他人員全部撤離機(jī)械工作區(qū)域之內(nèi)并且拿走工作臺上的雜物之后，才能夠啟動電源開關(guān)開動設(shè)備；
5、模具更換的時候需要注意的操作規(guī)范
更換磨具的時候需要先關(guān)閉電源開關(guān)，沖床運動部件停止運轉(zhuǎn)之后才能夠進(jìn)行安裝跟調(diào)試，安裝調(diào)試完畢之后，使用手動的方式搬動飛輪試沖兩次，為了避免機(jī)械跟需要加工的零件發(fā)生不必要的碰撞，上下模具都需要檢查是否對稱跟合理，螺絲是否都緊固，壓邊圈是否都是在合理的位置之上；