溴化鋰制冷機使用一段時間之后，機組的密封元件(橡膠等)出現(xiàn)老化，造成密封不嚴(yán)，機組漏氣容易進入氧氣，形成腐蝕。電器元件老化，造成漏電，誤動作甚至燒毀顯示屏，程序控制器等元件。機組銅管腐蝕和結(jié)垢，造成銅管破裂和傳熱效果下降。溴化鋰溶液發(fā)生質(zhì)變對機組形成腐蝕。所以必須對機組進行每年一次維護保養(yǎng)。以保證機組的運行，防止故障的發(fā)生，延長機組的使用壽命。

溴化鋰機組整機整體檢修：

（1） 溴化鋰機組機組氣密性檢查：用減壓表和氧氣帶，往機組內(nèi)腔充氮氣0.7Kg左右。正壓保壓24小時，泄漏不超過0.5mmHg。

（2） 溴化鋰機組設(shè)定參數(shù)調(diào)整：如冷媒水出水低溫保護設(shè)定、冷卻水高溫報警設(shè)定、高發(fā)高壓報警設(shè)定、高發(fā)溶液溫度高溫報警設(shè)定等等。

（3） 溴化鋰機組時間繼電器設(shè)定調(diào)整：設(shè)定時間繼電器延時時間，使設(shè)備在適當(dāng)時間內(nèi)啟動。

（4） 溴化鋰機組熱繼電器設(shè)定調(diào)整：主要有真空泵熱繼電器、溶液泵熱繼電器、冷劑泵熱繼電器。主要設(shè)定延時時間，檢測熱繼電器接觸是否良好，保護是否正常。

（5） 溴化鋰機組溫度控制器調(diào)整：修正溫度控制器溫度偏差，使其與實際相符。

（6） 溴化鋰機組壓力控制器參數(shù)調(diào)整：調(diào)整機組各部的報警壓力。

（7） 溴化鋰機組壓力表檢查：檢查（用標(biāo)準(zhǔn)壓力表）壓力表（特別是真空壓力表）是否顯示正常，不正常的更換。

線路有關(guān)控制元件故障：當(dāng)按下溴化鋰機組起動按鈕后，機組不起動、無任何動作、則首先要檢修進控制箱的三相電源是否正常：如果三相均有電，接著檢查控制線路上的熔斷器或斷路器是否開路；如果都正常，則應(yīng)檢查各保護裝置是否動作正常，各操作手柄位置是否恰當(dāng)。

溴化鋰維保內(nèi)容： 機組真空度、氣密性檢測維護。 機組內(nèi)腔清洗，溶液檢測、過濾、調(diào)整、再生。 屏蔽泵、真空泵、變頻器的檢修維護。 換熱銅管的更換、清理，更換噴嘴。 機組控制系統(tǒng)及保護裝置元器件的檢修更換及改造。 機組安裝、改造、調(diào)試，整機年度維護保養(yǎng)。 機組換熱銅管的清洗預(yù)膜。 供應(yīng)溴化鋰機組零配件、溴化鋰溶液、緩蝕劑、活性劑。 溶液泵、冷劑泵、噴淋泵的檢測維修。 機組開機調(diào)試及年度維護保養(yǎng)。