力泰科技資訊：燃燒過程中，氧化性氣體（如O2、CO2、H2O、SO2等）與鐵元素結(jié)合，從內(nèi)到外形成Fe2O3，Fe3O4，FeO等組成的氧化層，即氧化皮。氧化皮的多少，取決于鋼種、爐型和加熱氣氛等。鍛件加熱溫度越高，氧化越劇烈，氧化皮越厚。溫度低于600度時(shí)，氧化速度較慢，溫度大于900度后，開始劇烈氧化。卡車曲軸鍛件氧化皮除鱗目的使用力泰科技高壓氧化皮清洗機(jī)

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氧化皮的危害及改良鍛件表面磷皮的目的：

①降低坯料預(yù)制尺寸，減少物料損耗；

由于鱗皮較硬，有的甚至高于陶瓷硬度，在模鍛之前若未去除，會(huì)被軋入鍛件的表面，形成不同深度的凹坑，表面的不均勻程度很大。為了保證后續(xù)的機(jī)加工，需要預(yù)留出很大的富裕量，加工完需要保證露出的是合格的機(jī)加工面。卡車曲軸鍛件氧化皮除鱗目的使用力泰科技高壓氧化皮清洗機(jī)

②避免鱗皮被鍛入鋼料內(nèi)部，改良鍛件產(chǎn)品品質(zhì)，大幅降低后續(xù)機(jī)加工工作量；

鍛件坯料在進(jìn)入鍛造工序前，經(jīng)過高壓水除鱗工序，減少磷皮，可以改良了鍛件的表面質(zhì)量和鍛件產(chǎn)品品質(zhì)。由于機(jī)加工面，需要尺寸精度，多余的不平整要去除。因而不除鱗加大了機(jī)加工量。因鍛造生產(chǎn)線配套了高壓水除鱗系統(tǒng)，改良了鍛件的表面質(zhì)量，從而減少了后續(xù)機(jī)加工的加工余量，同時(shí)改良了工廠的生產(chǎn)效率。卡車曲軸鍛件氧化皮除鱗目的使用力泰科技高壓氧化皮清洗機(jī)

③減少模具及鍛錘的磨損，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，降低設(shè)備維護(hù)成本。

由于部分鱗皮的印度很高，而且不均勻分布，造成的模具的更快磨損，而且模具的制造成本很高的，模具的損耗，增加了生產(chǎn)的成本。卡車曲軸鍛件氧化皮除鱗目的使用力泰科技高壓氧化皮清洗機(jī)