在分析了產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)和技術(shù)要求之后，需要對產(chǎn)品的加工過程進行安排。加工過程的劃分應(yīng)以工序集中為原則，在一次裝夾過程中盡可能完成多的加工步驟。過程集中是指零件的加工集中在少數(shù)工序中，而每個工序中加工的內(nèi)容更多。工序分散則相反，整個工藝中工序數(shù)量多，而每一道工序的加工內(nèi)容則比較少。

非標(biāo)準(zhǔn)精密機械零件加工中常用的小技術(shù)。

用磁鐵吸收小精密機械部件不方便。可以在磁鐵下面吸一個鐵板，它不僅可以吸收很多小的精密機械零件，還可以拉開鐵板，小的精密機械零件會自動落入收集箱，非常實用。

粗車時，首要考慮選擇一個盡可能大的背吃刀量ap,其次選擇一個較大的進給量f,后承認(rèn)一個適合的切削進度v .增大背吃刀量ap可使走刀次數(shù)削減，增大進給量f有利于斷屑，因而根據(jù)以上準(zhǔn)則選擇粗車切削用量關(guān)于提高生產(chǎn)功率，削減刀具消耗，降低加工成本是有利的。

精車時，加工精度和外表粗糙度要求較高，加工余量不大且均勻，因而選擇較小（但不太?。┑谋吵缘读縜p和進給量f ,并選用切削功能高的刀具資料和合理的幾許參數(shù)，以盡可能提高切削速度v.

在CNC加工中心運作過程中，絲杠與螺母之間存在著一定的空地，跟著設(shè)備投入工作時間的添加，該空地因磨損而逐步增大，因此，對反向運動時進行相應(yīng)的空地補償是戰(zhàn)勝加工表面產(chǎn)生凸肩的主要因素?？盏卣闪恳话悴捎冒俜直碚闪糠?，需求控制誤差?？墒切枨罅粢獾氖潜碜捅項U不應(yīng)伸出過高過長，因為在丈量的過程中因為懸臂較長，表座易受力移動，構(gòu)成計數(shù)禁絕，補償值也會呈現(xiàn)誤差。