機(jī)械加工技術(shù)要求分析包括:

1.加工表面的尺寸精度、形狀精度、位置精度和表面質(zhì)量。

2.工件的熱處理、表面處理等要求，如動(dòng)平衡、靜平衡、去磁等。零件的尺寸精度、形狀精度、位置精度和表面粗糙度對(duì)確定機(jī)械加工工藝方案和生產(chǎn)成本有很大影響。因此，必須仔細(xì)檢查，以避免過(guò)度精密加工使加工工藝復(fù)雜化，增加不必要的成本。

將所需墊鐵放入機(jī)床地腳孔下、螺桿穿入內(nèi)，用螺母夾持地腳，放置螺母與機(jī)床接觸。由于橡膠的蠕變現(xiàn)象，在墊鐵次運(yùn)用時(shí)，兩星期今后再調(diào)度一次機(jī)床水平。CNC加工大量削減工裝數(shù)量，加工形狀凌亂的零件不需要凌亂的工裝。如要改變零件的形狀和尺度，只需要修正零件加工程序，適用于新產(chǎn)品研發(fā)和改型。進(jìn)行機(jī)床水平調(diào)度，螺母逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，機(jī)床升起。

高精密cnc加工是當(dāng)今機(jī)械制造中的先進(jìn)加工技術(shù)，是一種具有率、高精度與高柔性特色的自動(dòng)化加工方法。它是即將加工工件的數(shù)控程序輸入給機(jī)床，機(jī)床在這些數(shù)據(jù)的控制下自動(dòng)加工出契合人們志愿的工件，以制造出夸姣的產(chǎn)品。

在切削中刀具是經(jīng)過(guò)主切削刃來(lái)去除材料的。但在圓弧加工過(guò)象限后，圓弧與刀具副切削刃相切之后，副切削刃就或許參加切削。因此在挑選或修磨刀具時(shí)，關(guān)于刀具的楔角一定要慎重考慮。