零件的加工批量應大于經(jīng)普通車床濟批量數(shù)控車在非數(shù)控磨床加工中、小批量零件時，由于各種原因，純切削時間只占實際工時的10％—30％。在磨削加工中心這一類多工序集中的數(shù)控磨床上加工時，這個比例有可能上升到70％～80％，但準備調(diào)整工時又往往要長的多，所以零件批量太小時就會變得不經(jīng)濟。

一般來說，一些精細機械零部件加工所選用熱處理工藝，可以進步金屬的切削性能。精細零件的加工制造需要機床的精度和穩(wěn)定性，刀具的精度，精細丈量儀器的校準和丈量。有的在加工過程中，有的在檢測后。

精密五金可以根據(jù)生產(chǎn)需要進行開料，之后一些小的配件可以進行鑼切或CNC加工處理，而精密五金做零件肯定需要進行開料沖床，接著燒焊，接著打砂、噴油之后配件就制成了。要提醒的是小配件還需要在打磨后表面要電鍍或噴油。精密五金零件加工件批量加工的情況比較多，所以，五金零件的精度幾乎決定了產(chǎn)品的質(zhì)量，越是精密的五金零件其精度要求也會越高，那么精密五金零件加工精度為什么會變差呢？

更簡單地說，精密加工將一大塊材料重塑成更小、更精致的零件。精密CNC加工生產(chǎn)各種尺寸的物品，我們每天都在使用這些物品。事實上，您使用的所有工具和日常家用產(chǎn)品都需要一定程度的機械師寶貴技能。當然，已經(jīng)磨損的刀具或機器往往需要由精密機械師進行機床校準、開槽或焊接。從汽車和醫(yī)療設備的生產(chǎn)到美發(fā)工具和廚房用具，精密加工是每個行業(yè)和技術(shù)的一部分。