在分析了產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)和技術(shù)要求之后,需要對(duì)產(chǎn)品的加工過程進(jìn)行安排。加工過程的劃分應(yīng)以工序集中為原則,在一次裝夾過程中盡可能完成多的加工步驟。過程集中是指零件的加工集中在少數(shù)工序中,而每個(gè)工序中加工的內(nèi)容更多。工序分散則相反,整個(gè)工藝中工序數(shù)量多,而每一道工序的加工內(nèi)容則比較少。
非標(biāo)準(zhǔn)精密機(jī)械零件加工拆卸鉗口,加工兩個(gè)M4螺紋孔,將兩塊厚度為1.5mm的鋼板與鉗口平整,用鋁鉚釘鉚接厚度為0.8mm的硬黃銅板,用M4埋頭螺釘固定在鉗口上,形成耐久的軟鉗口。這樣可以保護(hù)精密機(jī)械零件不被夾住。
粗車時(shí),首要考慮選擇一個(gè)盡可能大的背吃刀量ap,其次選擇一個(gè)較大的進(jìn)給量f,后承認(rèn)一個(gè)適合的切削進(jìn)度v .增大背吃刀量ap可使走刀次數(shù)削減,增大進(jìn)給量f有利于斷屑,因而根據(jù)以上準(zhǔn)則選擇粗車切削用量關(guān)于提高生產(chǎn)功率,削減刀具消耗,降低加工成本是有利的。
精車時(shí),加工精度和外表粗糙度要求較高,加工余量不大且均勻,因而選擇較?。ǖ惶。┑谋吵缘读縜p和進(jìn)給量f ,并選用切削功能高的刀具資料和合理的幾許參數(shù),以盡可能提高切削速度v.
高精密cnc加工是當(dāng)今機(jī)械制造中的先進(jìn)加工技術(shù),是一種具有率、高精度與高柔性特色的自動(dòng)化加工方法。它是即將加工工件的數(shù)控程序輸入給機(jī)床,機(jī)床在這些數(shù)據(jù)的控制下自動(dòng)加工出契合人們志愿的工件,以制造出夸姣的產(chǎn)品。