現(xiàn)在市面上關(guān)于零件的需求只增不減，不同的當(dāng)?shù)厮玫牧慵加兴煌?，所以在機(jī)械零部件機(jī)加工上也分為粗加工和精細(xì)加工。但對(duì)精細(xì)機(jī)械零部件來(lái)說(shuō)，并不是一切的材料都可以進(jìn)行加工的。假如是精細(xì)機(jī)械零部件加工的原材料硬度超過(guò)了車床刀具的硬度，則會(huì)損壞車床；假如是一些材料硬度不達(dá)到精細(xì)加工的條件，產(chǎn)生廢品的幾率就跟大了，所以并不是一切的材料都合適加工的。

一般來(lái)說(shuō)，一些精細(xì)機(jī)械零部件加工所選用熱處理工藝，可以進(jìn)步金屬的切削性能。精細(xì)零件的加工制造需要機(jī)床的精度和穩(wěn)定性，刀具的精度，精細(xì)丈量?jī)x器的校準(zhǔn)和丈量。有的在加工過(guò)程中，有的在檢測(cè)后。

零件本身的加工精度差，一般來(lái)說(shuō)如果在安裝的時(shí)候，軸間的動(dòng)態(tài)誤差沒(méi)有調(diào)整好，亦或者是因?yàn)檩S傳動(dòng)鏈因?yàn)槟p產(chǎn)生變化都會(huì)影響零件的精度。一般來(lái)說(shuō)這種類型的誤差導(dǎo)致的精度篇查可以重新調(diào)整補(bǔ)償量解決。而誤差如果太大甚至如果產(chǎn)生報(bào)警的話，有必要對(duì)伺服電機(jī)進(jìn)行檢查，觀察其轉(zhuǎn)速是否過(guò)高。

精密五金加工工藝：

1、加工工藝路線具有很大的不確定性，一種零部件或產(chǎn)品可以有多種工藝，生產(chǎn)過(guò)程所需機(jī)器設(shè)備和工裝夾具種類繁多。

2、五金制造業(yè)企業(yè)由于主要是零散加工，產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)率很大程度依賴于工人的技術(shù)水平，而自動(dòng)化程度主要在單元級(jí)，例如數(shù)控機(jī)床、柔性制造系統(tǒng)等。

3、產(chǎn)品零部件一般采用自制與委外加工相結(jié)合的方式。譬如電鍍、噴砂、氧化、絲印鐳雕等特殊工藝會(huì)委托外部廠商加工。

4、需要的零件多，車間現(xiàn)場(chǎng)往往需要填寫(xiě)大量領(lǐng)料單及會(huì)看到呈"一字型"的生產(chǎn)單，如有工藝管理，還需填寫(xiě)大量的工藝移轉(zhuǎn)單。精密機(jī)械加工