機(jī)械加工技術(shù)要求分析包括:

1.加工表面的尺寸精度、形狀精度、位置精度和表面質(zhì)量。

2.工件的熱處理、表面處理等要求，如動(dòng)平衡、靜平衡、去磁等。零件的尺寸精度、形狀精度、位置精度和表面粗糙度對(duì)確定機(jī)械加工工藝方案和生產(chǎn)成本有很大影響。因此，必須仔細(xì)檢查，以避免過(guò)度精密加工使加工工藝復(fù)雜化，增加不必要的成本。

非標(biāo)準(zhǔn)精密機(jī)械零件加工拆卸鉗口，加工兩個(gè)M4螺紋孔，將兩塊厚度為1.5mm的鋼板與鉗口平整，用鋁鉚釘鉚接厚度為0.8mm的硬黃銅板，用M4埋頭螺釘固定在鉗口上，形成耐久的軟鉗口。這樣可以保護(hù)精密機(jī)械零件不被夾住。

CNC加工是多軸聯(lián)動(dòng)的設(shè)備，特別是四軸，五軸的設(shè)備，可加工常規(guī)辦法難于加工的凌亂型面，曲面臺(tái)階，甚至能加工一些無(wú)法觀測(cè)的加工部位。

高精密cnc加工鋁件的優(yōu)點(diǎn)是許多加工企業(yè)都清楚的，但是關(guān)于操作人員來(lái)講，高精密cnc加工的主要前提是工藝基準(zhǔn)的，機(jī)械圖紙上的基準(zhǔn)都是用大寫(xiě)字母A、B、C、D等用一個(gè)特定的帶圈的基準(zhǔn)符號(hào)表明的，當(dāng)基準(zhǔn)符號(hào)對(duì)準(zhǔn)的面及面的延伸線或該面的標(biāo)準(zhǔn)界限時(shí)，表明是以該面為基準(zhǔn)。當(dāng)基準(zhǔn)符號(hào)對(duì)準(zhǔn)的標(biāo)準(zhǔn)線，表明是以該標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)注的實(shí)體中心線為基準(zhǔn)。

高精密cnc加工是當(dāng)今機(jī)械制造中的先進(jìn)加工技術(shù)，是一種具有率、高精度與高柔性特色的自動(dòng)化加工方法。它是即將加工工件的數(shù)控程序輸入給機(jī)床，機(jī)床在這些數(shù)據(jù)的控制下自動(dòng)加工出契合人們志愿的工件，以制造出夸姣的產(chǎn)品。