CNC數(shù)控車床加工的零件應(yīng)符合能充分發(fā)揮數(shù)控磨床多工序集中加工的工藝特點(diǎn)數(shù)控磨床加工零件時砂輪切削工件的情況與對應(yīng)的非數(shù)控磨床是完全一樣的，但它可進(jìn)行一些有加工精度要求的復(fù)合加工，，如在磨削范圍方面，普通磨床主要用于磨削圓柱面、圓數(shù)控車床錐面或階梯軸肩的端面普通車床磨削，數(shù)控外圓磨床除此外，還可磨削圓環(huán)面，以及以上各種形式的復(fù)雜的組合表面。

零件本身的加工精度差，一般來說如果在安裝的時候，軸間的動態(tài)誤差沒有調(diào)整好，亦或者是因?yàn)檩S傳動鏈因?yàn)槟p產(chǎn)生變化都會影響零件的精度。一般來說這種類型的誤差導(dǎo)致的精度篇查可以重新調(diào)整補(bǔ)償量解決。而誤差如果太大甚至如果產(chǎn)生報警的話，有必要對伺服電機(jī)進(jìn)行檢查，觀察其轉(zhuǎn)速是否過高。

機(jī)床在運(yùn)行時超調(diào)也會影響加工精度，有可能是因?yàn)榧訙p速時間過短，適當(dāng)?shù)难娱L變化時間，當(dāng)然了也極有可能是因?yàn)榻z杠與伺服電機(jī)的鏈接產(chǎn)生松動。汽車零部件加工

因?yàn)閮奢S聯(lián)動產(chǎn)生的圓度超差，機(jī)械未調(diào)整好形成圓的軸向變形，軸的絲杠間隙補(bǔ)償不對或者是軸定位發(fā)生偏移，都可能會對精密零件的精度產(chǎn)生影響。

非標(biāo)精密機(jī)械零件加工中常用的技巧。

通常情況下，工件是先定位再夾緊，但是對于某些工件，由于夾緊會導(dǎo)致工件變形。所以，對于這樣的工件，我們首先要夾緊，然后定位，找出6個定位點(diǎn)，然后限制其自由度。