CNC數(shù)控車(chē)床加工的重復(fù)性投產(chǎn)的零件:使用數(shù)控磨床的工序準(zhǔn)備工時(shí)占有較高的比例。例如 工藝分析準(zhǔn)備、編制程序、零件首件調(diào)整試切等，這些綜合工時(shí)的總和往往是零件單件加工工時(shí)的幾十倍到上百倍，但這些數(shù)控車(chē)床工作內(nèi)容都可以保存起來(lái)反復(fù)使用，所以一種零件在數(shù)控磨床上試制成功再重復(fù)投產(chǎn)時(shí)，生產(chǎn)周期大大減少，花費(fèi)也少，能取得更好的經(jīng)濟(jì)效益。

為了確保機(jī)械零部件加工的精細(xì)度，必須對(duì)粗糙零件和精細(xì)機(jī)械零件進(jìn)行加工。假如連續(xù)進(jìn)行粗加工和精加工，精加工零件的精度會(huì)因應(yīng)力的不同而下降。

設(shè)備要選擇合理性的。粗加工零件不需要高精度，主要是為了削減加工余量，精細(xì)加工需要高精度機(jī)床。在精細(xì)零件的加工路線上，組織熱處理工藝。熱處理工藝的位置組織如下：為進(jìn)步金屬的退火、正火、調(diào)質(zhì)等切削性能，一般在機(jī)械零件加工前組織。

精密五金加工工藝：

1、加工工藝路線具有很大的不確定性，一種零部件或產(chǎn)品可以有多種工藝，生產(chǎn)過(guò)程所需機(jī)器設(shè)備和工裝夾具種類(lèi)繁多。

2、五金制造業(yè)企業(yè)由于主要是零散加工，產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)率很大程度依賴(lài)于工人的技術(shù)水平，而自動(dòng)化程度主要在單元級(jí)，例如數(shù)控機(jī)床、柔性制造系統(tǒng)等。

3、產(chǎn)品零部件一般采用自制與委外加工相結(jié)合的方式。譬如電鍍、噴砂、氧化、絲印鐳雕等特殊工藝會(huì)委托外部廠商加工。

4、需要的零件多，車(chē)間現(xiàn)場(chǎng)往往需要填寫(xiě)大量領(lǐng)料單及會(huì)看到呈"一字型"的生產(chǎn)單，如有工藝管理，還需填寫(xiě)大量的工藝移轉(zhuǎn)單。精密機(jī)械加工

CNC精密機(jī)械加工對(duì)我們今天的制造業(yè)很重要，原因有很多。通常會(huì)考慮一些的原因：精密加工過(guò)程依賴(lài)于計(jì)算機(jī)控制的機(jī)器。這些可以運(yùn)行得更快，而且不需要太多的人工參與。CNC精密機(jī)械加工中使用的設(shè)備使用計(jì)算機(jī)動(dòng)畫(huà)圖紙來(lái)解釋藍(lán)圖，然后生產(chǎn)所需的物品。這些先進(jìn)的機(jī)器可以在準(zhǔn)確性、速度和整體質(zhì)量方面超越人類(lèi)。這些機(jī)器可以運(yùn)行更長(zhǎng)時(shí)間，并獲得更一致的質(zhì)量控制結(jié)果。降低風(fēng)險(xiǎn)。因?yàn)檫@些機(jī)器有質(zhì)量控制，所以發(fā)生錯(cuò)誤的可能性要小得多。人為錯(cuò)誤發(fā)生的頻率更高，并可能導(dǎo)致傷害。降低成本。由于CNC精密加工涉及更高的工作速度和更少的人工參與，因此制造公司的生產(chǎn)成本比以前更低。由于生產(chǎn)的產(chǎn)品種類(lèi)繁多，精密機(jī)械師需要使用大量材料。您可以使用青銅、玻璃、不同類(lèi)型的金屬等。根據(jù)您正在進(jìn)行的項(xiàng)目，您將需要使用工具和機(jī)器的組合。因此，您必須熟悉該領(lǐng)域的不同設(shè)備和技術(shù)。機(jī)械師通常習(xí)慣于使用許多不同的工具，例如鉆床、磨床、車(chē)床、擠奶機(jī)、鋸，甚至高速機(jī)器人。您需要具備數(shù)控技術(shù)的工作知識(shí)和能力。