機(jī)械加工技術(shù)要求分析包括:

1.加工表面的尺寸精度、形狀精度、位置精度和表面質(zhì)量。

2.工件的熱處理、表面處理等要求，如動(dòng)平衡、靜平衡、去磁等。零件的尺寸精度、形狀精度、位置精度和表面粗糙度對確定機(jī)械加工工藝方案和生產(chǎn)成本有很大影響。因此，必須仔細(xì)檢查，以避免過度精密加工使加工工藝復(fù)雜化，增加不必要的成本。

非標(biāo)準(zhǔn)精密機(jī)械零件加工中常用的小技術(shù)。

用磁鐵吸收小精密機(jī)械部件不方便。可以在磁鐵下面吸一個(gè)鐵板，它不僅可以吸收很多小的精密機(jī)械零件，還可以拉開鐵板，小的精密機(jī)械零件會(huì)自動(dòng)落入收集箱，非常實(shí)用。

許多減少工裝數(shù)量。

因?yàn)镃NC加工主要是通過編程來加工，而且cnc有三軸，四軸，五軸比較其他的普通機(jī)械加工設(shè)備，加工形狀凌亂的零件不需要凌亂的工裝。如要改動(dòng)零件的形狀和標(biāo)準(zhǔn)，只需要批改零件加工程序，適用于新產(chǎn)品研制和改型。

高精密cnc加工的結(jié)構(gòu)數(shù)控車也是由主軸箱、刀架、進(jìn)給傳動(dòng)系統(tǒng)、床身，液壓系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、光滑系統(tǒng)等部分組成的，只是數(shù)控車床的進(jìn)給系統(tǒng)與臥式車床的進(jìn)給系統(tǒng)在結(jié)構(gòu)上存在著本質(zhì)上的不同，典型數(shù)控車床的機(jī)械結(jié)構(gòu)組成圖。臥式車床主軸的運(yùn)動(dòng)通過掛輪架、進(jìn)給箱、溜板箱傳到刀架，結(jié)束縱向和橫向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。而數(shù)控車床是選用伺服電動(dòng)機(jī)，經(jīng)滾珠絲杠傳到滑板和刀架，結(jié)束z向（縱向）和置向（橫向）進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。精密CNC數(shù)控車加工也有各種螺紋的功用，主軸旋轉(zhuǎn)與刀架移動(dòng)間的運(yùn)動(dòng)聯(lián)絡(luò)通過數(shù)控系統(tǒng)來控制。