一、毛刷在打葉線上的積極效果：

打葉復烤主體是完畢葉梗分別、除雜、除霉、均衡水份等環(huán)節(jié)的一個體系。但完畢該體系的完畢在整線中選用了許多的運送設備，作為連接各工藝的運送干線。在這條主干線上，煙葉在各工藝點通過高溫、高濕來完畢對煙葉的清洗，構成了外表塵土、內部總糖、還原糖煙堿等化學物質附于外表、粘結于皮帶外表，所以研討人員初步為了戰(zhàn)勝以上多種物質對皮帶外表的粘結，對煙葉的污染。在皮帶運送機底部加裝了毛刷。目前該產品還沒有更好的替代品，大多都是選用塑料、纖維制品來出產這種產品。

第二種效果：皮運機在運送煙葉中，因為水份不同、皮運機接口處、煙葉簡略散落，加裝毛刷后使拆落的煙葉通過毛刷拋料后落到下一道工序。

認識毛刷刷絲的性能以及運用在工業(yè)設備上!

認識毛刷刷絲的性能

毛刷的刷絲有很多種：尼龍絲、塑料絲，金屬絲、豬鬃、馬毛，劍麻，炭纖維等等。使用的場合不同，毛刷所需具備的作用也不一樣，取材當然也就不同。

一、尼龍絲一般用在會用到毛刷的工業(yè)設備上，就耐磨性和彈性而言具體又分610和1010：

① 610抗磨損性能較好，耐高溫、耐酸堿，但彈性不是很好，長時間工作容易變形難于恢復，適用于工業(yè)除塵和清洗中針對較粗獷的部件，比如礦山碼頭的除塵，環(huán)衛(wèi)車的掃地刷等；

② 1010的彈性好，成本也高，但耐磨性不及610，外觀有比較出色的表現(xiàn)，抗沖擊、抗老化等性能也非常好，適合用于工業(yè)設備及門窗等防塵部。

二、另外PBT的彈性較尼龍毛刷刷絲要好，但耐磨性不及610，它的的性能較軟，適用于精細部件的清洗去污，例如汽車表面的清洗，空調風管的清洗等等。

三、毛刷采用磨料尼龍絲，具有很好的耐磨和耐酸堿性能，常用于PCB的表面處理、鍍鋅板酸洗線。

四、金屬絲如鋼絲、銅絲、一般用于金屬表面去毛刺等處理，其耐磨性能好。

總之，對于毛刷的選擇，我們有很大一部分需要考慮到毛刷刷絲的材料，在不同的應用場合往往使用不同的毛刷。

五、炭纖維刷絲它的作用是導電，耐高溫2000度，耐明火等

怎么延長毛刷使用壽命和合理的使用方法

毛刷也與其它物品一樣，在使用的過程之中都會發(fā)生磨損，有著自己年限的界定。而在正確的使用方法之中，可以延長物品的使用壽命，而錯誤的使用方法只會加速壽命使用的年限。

那決定毛刷的使用壽命有哪些因素呢？下面分析其中的三大因素：

一、毛刷質量：

毛刷的質量對毛刷的使用壽命起到大部分影響。比方說要求很嚴的不銹鋼板生產線上用的雙鋼帶毛刷輥，其一定要雙鋼帶工藝，內焊一定要整齊，焊點既不能焊透也不能沒焊到位，每段的長度一定要控制好，不然一條毛刷輥要6到7段組裝在一起，其總長才能控制好，安裝才能卡到位。刷絲一定要選用進中德國哈爾品牌，如果為了節(jié)約成本用國產絲代替，其使用效果和使用壽命一定大打折扣。選購掃路刷還是皖疆美毛刷好，不能一味的價低就好，主要還果性價比高。

二、使用方法：

毛刷輥的使用方法正確，可大大提高其使用壽命。比方說大型掃雪刷，其轉速和壓力大小一定要控制好。與地面壓力小，掃除不干凈雪，達不到效果；壓力過大，磨損加快，減少使用時間。所以一定要把握好節(jié)奏，正確使用。延長其使用壽命。鋼板預處理線滾刷有鋁合金結構的，硬度強但比較脆，如果安裝時合不緊，用鐵錘敲打就會產生裂紋，使用不了多長時間就會破損。在清掃鋼丸時先調好新裝滾刷的高度，隨著使用時間的推移，滾刷刷絲全磨短，這時就要下降滾刷的到合適的高度。只有這樣正確使用，才能延長其使用壽命。

隨著機械產品質量的要求越來越高，毛刷在機械零件加工過程中的作用愈發(fā)重要。在機械零件的加工中，工業(yè)毛刷只要被應用于清理零件表面的毛刺

。毛刷去毛刺是機械零件生產中一個重要的環(huán)節(jié)。

汽車發(fā)動機的缸體在生產中會有許多切割后留下的毛刺。這些毛刺在發(fā)動機運轉時會磨損發(fā)動機內部，進而影響發(fā)動機的功率和縮短機械的使用時間。工業(yè)毛刷具有柔韌性好和易變性的特點，可以更容易的清理零件內部及孔洞中的毛刺。高速旋轉的工業(yè)刷不但可以去毛刺還可以是零件表面更光潔，是提高產品質量的重要步驟。工業(yè)毛刷使用方面，可以使用通用設備的刀具夾進行固定也可以配備專業(yè)的工業(yè)毛刷設備。

工業(yè)毛刷的使用壽命是根據(jù)機械零件表面上的毛刺鋒利程度而決定的。毛刺越不鋒利，工業(yè)毛刷的使用壽命越長。

毛刷質量標準

1、毛刷體外徑與孔同軸度。2、磨料絲抗拉強度。3、刷輥刷絲密度。4、正常使用壽命。5、磨料與粗糙度。6刷體是否掉毛。7、吸水輥表面光潔度、彈性及吸水量。8、刷絲、刷體所使用的材料。